Технологии Архив - Страница 23 от 35 - производител на индукционни отоплителни машини

Индукционно втвърдяване на органичното покритие

Индукционно нагряване Използва се за втвърдяване на органично покритие, такова като боя върху метални субстрати, чрез генериране на топлина с изваждане. С това средно втвърдяване се случва от вътре в минимизиране на тенденцията за образуване на дефекти на покритието. Типично е приложението на сушене на боя върху ламарина.
Индукционно нагряване на метални части към лепило индукционно втвърдяване Температурите се използват в много автомобилни процеси, като използването на термореактивни лепила за производство на съединителни плочи, спирачни челюсти и компоненти за автоматична броня. Валовете обикновено са свързани с роторите с катерици в производството на малки двигатели. В копирни машини, пластмасовите компоненти са залепени към алуминиевите ротори; Използва се термопластично лепило за задържане на пяна върху метални валове. След като ролките се износят, валът се нагрява и пяната се сменя.
Модерен индукционно нагряване може да реши много от тези проблеми. Нагряването с индукция осигурява надеждна, повтаряща се, безконтактна и енергийно ефективна топлина за минимално време, така че процесът на втвърдяване може да бъде завършен с минимална енергия и време. Подобрени цикли на повишаване на температурата могат да бъдат постигнати с компютърен контрол на твърдото захранване. За да се премахнат допълнителните стъпки за натоварване и разтоварване на фурни, индукционните топлоцентрали могат да бъдат включени в производствената линия. И накрая, индукционното нагряване може да се извърши в изключително чисти среди, условия на вакуум или специални атмосфери, което позволява уникални решения за втвърдяване.

Въпреки че обикновено се използва индукционно нагряване с метали или други проводими материали, пластмасите и други непроводими материали често могат да се нагреят много ефективно, като се използва токопроводим метален супресор за прехвърляне на топлината. Типични RF захранващи устройства за индукционно втвърдяване приложенията варират от 4 до 60kW, в зависимост от частите и изискванията за приложение.

индукционен подгряващ меден прът за горещо коване

Индукционен подгряващ меден прът за горещо коване

С цел да се подобри безопасността и производителността и да се намалят енергийните разходи, чрез използване на индукция вместо резистивно отопление. За да се максимизира производителността, те искат да могат да загряват медни пръчки 3 едновременно до 780 ° C в рамките на 25 секунди. За този тест за нанасяне ние само загряваме един прът, така че нашата цел е да загреем един прът до 780 ° C за 25 секунди с по-малко от 45 kW мощност. Това ще гарантира, че при нагряване на щангите 3, системата 110 kW ще отговаря на производствените изисквания.

Екипировка
DW-HF-70kW захранване с индукционно отопление, работещо между 10-50 kHz

материали
• Месингов прът
• Персонализирана намотка, 10 завъртания, D = 50mm, проектирани и произведени от DaWei Induction Power Technologies за това специфично приложение - способни да загряват пръти 3 при топлинен цикъл.

Ключови параметри
Температура: 780 ° C
Мощност: 70 kW
Напрежение: 380 - 480 V
Време: 24 сек
Честота: 32 kHz

Процес:

Захранването на серията DW-HF беше свързано към топлинната станция DW-HF-70kw.
Обикновената бобина беше прикрепена към термичната станция.
Медните пръчки бяха поставени вътре в бобината.
Захранването е включено.
Серията DW-HF, работеща на 20 kW, успя да загрее успешно един месингов прът в 24 секунди, което е по-малко от 25 второто изискване за време, установено за теста. Очаква се след това три месингови пръчки да се нагряват в рамките на 25 секунди с приблизително 60 kW мощност (3 прътите ще бъдат 3x товара и 3x мощността). Индукционната система 90 kW ще отговаря на изискванията на клиента.

Резултати / предимства:

Индукционното подгряване осигурява:

По-бързи цикли на отопление
Процесът е по-безопасен от пламъчното отопление
Технология без замърсяване, чиста и безопасна

как работи индукционното отопление?

Източник на високочестотно електричество се използва за задвижване на голям променлив ток през индукционна бобина. Това индукционна нагревателна намотка е известен като работната намотка. Вижте обратната снимка.
Преминаването на ток през това индукционна нагревателна намотка генерира много интензивно и бързо променящо се магнитно поле в пространството в работната намотка. Загретият детайл се поставя в това силно променливо магнитно поле.
В зависимост от естеството на материала на детайла се случват редица неща ...
Променливото магнитно поле предизвиква токов поток в проводимата детайла. Разположението на работната намотка и детайла може да се разглежда като електрически трансформатор. Работната намотка е като основната, в която се подава електрическа енергия, а детайлът е като един оборот, който е късо съединение. Това води до протичане на огромни течения през детайла. Те са известни като вихрови токове.
В допълнение към това, използваната висока честота Индукционно нагряване Приложението води до появата на феномен, наречен ефект на кожата. Този ефект на кожата принуждава променливия ток да тече в тънък слой към повърхността на детайла. Ефектът на кожата увеличава ефективната устойчивост на метала към преминаването на големия ток. Следователно тя значително увеличава индукционния нагревателен ефект на Индукционен нагревател причинени от тока, индуциран в детайла.

induction_heating_principle

Производител на магнитен индукционен нагревател

Магнитно индукционен нагревател е технологично оборудване, което се използва за топене, спояване, коване, залепване, топлинна обработка, втвърдяване или омекотяване на метали или други проводими материали. За много съвременни производствени процеси оборудването за магнитно индукционно отопление предлага атрактивна комбинация от скорост, последователност и контрол. Основните принципи на магнитно индукционно нагряване са били разбрани и приложени към производството от 1920s. По време на Втората световна война технологията се развива бързо, за да отговори на неотложните военни изисквания за бърз и надежден процес за втвърдяване на металните части на двигателя. Съвсем наскоро фокусът върху технологиите за производство на постно и акцентът върху подобрения контрол на качеството доведе до преоткриване на индукционната технология, заедно с развитието на точно контролирани, всички твърдотелни индукционни захранвания.

Магнитно индукционен нагревател разчита на уникалните характеристики на индукционната отоплителна радиочестотна (RF) енергия - тази част от електромагнитния спектър под инфрачервената и микровълновата енергия. Тъй като топлината се предава към продукта чрез електромагнитни вълни, детайлът никога не влиза в пряк контакт с пламък, самият индуктор не се нагрява и няма замърсяване на продукта. Когато се настрои правилно, процесът става много повторяем и контролируем.

Основни характеристики:

　 1. Модулът IGBT и инвертиращите технологии за плавно превключване са както при производството на генератор, може да се направи по-висока надеждност.　

　 2. Малка и преносима в сравнение с SCR контролирана машина е необходимо само 1/10 работно пространство.
3. Висока ефективност за пестене на енергия, висока ефективност и мощност далеч може да се поддържа

　 4. Генераторът се адаптира в голям честотен диапазон от 1KHZ до 1100KHZ, монтажът може да се извърши много лесно според нашето ръководство.　　

5. 100% работен цикъл, непрекъсната работоспособност при максимална мощност.　　

6. Режим на постоянна мощност или контрол на постоянно напрежение.

7. Показване на изходната мощност, изходната честота и изходното напрежение.

Серия	Модел		Входна мощност Макс	Входен ток Макс	Честота на осцилация	Напрежение на входа	Задължителен цикъл
M . F .	DW-MF-15 индукционен генератор		15KW	23A	1K-20KHZ Според заявлението	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 индукционен генератор		25KW	36A
	DW-MF-35Индукционен генератор		35KW	51A
	DW-MF-45 индукционен генератор		45KW	68A
	DW-MF-70 индукционен генератор		70KW	105A
	DW-MF-90 индукционен генератор		90KW	135A
	DW-MF-110 индукционен генератор		110KW	170A
	DW-MF-160 индукционен генератор		160KW	240A
	DW-MF-45 индукционна нагревателна пещ		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 индукционна нагревателна пещ		70KW	105A
	DW-MF-90 индукционна нагревателна пещ		90KW	135A
	DW-MF-110 индукционна нагревателна пещ		110KW	170A
	DW-MF-160 Ковачна пещ с индукционен нагревателен прът		160KW	240A
	DW-MF-15 индукционна пещ за топене		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 индукционна пещ за топене		25KW	36A
	DW-MF-35 индукционна пещ за топене		35KW	51A
	DW-MF-45 индукционна пещ за топене		45KW	68A
	DW-MF-70 индукционна пещ за топене		70KW	105A
	DW-MF-90 индукционна пещ за топене		90KW	135A
	DW-MF-110 индукционна топилна пещ		110KW	170A
	DW-MF-160 индукционна топилна пещ		160KW	240A
	DW-MF-110 Оборудване за втвърдяване на индукцията		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction Оборудване за закаляване		160KW	240A
H . F .	Серия DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Еднофазна 220V	80%
	Серия DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Еднофазна 220V	80%
	Серия DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Серия DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Серия DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Серия DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Серия DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Серия DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Серия DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Единична фаза220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-I		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Машина за индукционна спойка

Машина за индукционно запояване и оборудване за запояване

Основни характеристики:

1. Използвани са IGBT модул и инвертиращи технологии от първо поколение.

2. Проста структура и леко тегло и лесна за поддръжка.

3. Лесен за работа, няколко минути са достатъчни, за да го научите.

4. Лесен за инсталиране, инсталирането може да се извърши от непрофесионално лице много лесно.

5. предимствата на модела с таймер, мощността и времето за работа на отоплителния период и периода на дъжд могат да бъдат зададени повторно, за да се реализира проста крива на отопление, този модел се препоръчва да се използва за партидно производство, за да се подобри повторяемостта.

6. Разделените модели са проектирани така, че да отговарят на мръсната обстановка на някои случаи.

Характеристики:

Серия	Модел		Входна мощност Макс	Входен ток Макс	Честота на осцилация	Напрежение на входа	Задължителен цикъл
M . F .	DW-MF-15 индукционен генератор		15KW	23A	1K-20KHZ Според заявлението	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 индукционен генератор		25KW	36A
	DW-MF-35Индукционен генератор		35KW	51A
	DW-MF-45 индукционен генератор		45KW	68A
	DW-MF-70 индукционен генератор		70KW	105A
	DW-MF-90 индукционен генератор		90KW	135A
	DW-MF-110 индукционен генератор		110KW	170A
	DW-MF-160 индукционен генератор		160KW	240A
	DW-MF-45 индукционна нагревателна пещ		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 индукционна нагревателна пещ		70KW	105A
	DW-MF-90 индукционна нагревателна пещ		90KW	135A
	DW-MF-110 индукционна нагревателна пещ		110KW	170A
	DW-MF-160 Ковачна пещ с индукционен нагревателен прът		160KW	240A
	DW-MF-15 индукционна пещ за топене		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 индукционна пещ за топене		25KW	36A
	DW-MF-35 индукционна пещ за топене		35KW	51A
	DW-MF-45 индукционна пещ за топене		45KW	68A
	DW-MF-70 индукционна пещ за топене		70KW	105A
	DW-MF-90 индукционна пещ за топене		90KW	135A
	DW-MF-110 индукционна топилна пещ		110KW	170A
	DW-MF-160 индукционна топилна пещ		160KW	240A
	DW-MF-110 Оборудване за втвърдяване на индукцията		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction Оборудване за закаляване		160KW	240A
H . F .	Серия DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Еднофазна 220V	80%
	Серия DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Еднофазна 220V	80%
	Серия DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Серия DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Серия DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Серия DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Серия DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Серия DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Серия DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Единична фаза220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Заваръчни системи за предварително загряване

Преносима отоплителна система за отопление след заваряване с индукция

Основно приложение:

l Предварително загряване: топлина за заваряване, нанасяне на покритие, пръскане, огъване, монтаж и неподходяща топлина

l Термична обработка след заваряване: резервоар, котел, тръбопровод, стоманена ламарина или други метални работи

l InductionHeat: отопление на мухъл, кораб, цинкова баня, големи и неправилни метални части

l топлина на тръбопроводния материал: нефтопровод, газ, тръбопровод, вода, нефтохимически и други тръбопроводни материали

Основни характеристики:

* Висока скорост: 70%

* Ниска толерантност

* Пестене на енергия

* Висока ефективност

* Точно нагряване

* Лесна работа

* Безконтактно отопление

* Опазване на околната среда

* Обстоятелство хипотермия

* Въздушното охлаждане е подходящо за нискотемпературна среда

* Индукционното отопление е по-равномерно от отоплението с нефт, газ, пламък

MYD-20KW		MYD-10KW
Захранващо напрежение	*3 380V, 50 / 60Hz, 4 проводници**
Ток на входа	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Изходен ток	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Изходна мощност	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, Макс. 15KW, 150% работен цикъл
Честота на изхода	5 ~ 30KHZ
термодвойка	К тип
Температурна система	Вградена в индукционна машина
Температура на нагряване	Max800 ℃	Max500 ℃
Размер	700 х 330 х 410 мм	650 х 310 х 410 мм
Тегло	32kg	26 кг
Индукционна нагревателна намотка
Дължина	10 ~ 20 M
диаметър	15 мм
Работна температура	-30 ~ 45 ℃
Размер на тръбопровода	OD: 50 ~ 500mm или еквивалент

Индукционно подгряване Предварително нагряване

Индукционно подгряване на горещия лост с нагревателни блокове IGBT

Цел Загрейте пръчка от waspaloy до 1500 ° F (815.5 ° C) за приложение в гореща посока
Материал Waspaloy прът 0.5 "(12.7 mm) OD, 1.5" (38.1 mm) дължина, керамична облицовка
Температура 1500 ºF (815.5ºC)
Честота 75 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-HF- 20 kW, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща два кондензатора 1.32μF за общо .66μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Седем оборотна спирална намотка се използва за нагряване на пръта. Пръчката се поставя вътре в намотката и мощността се прилага за две секунди
осигурявайки достатъчно топлина за проникване във вътрешното ядро. Оптичен пирометър се използва за контрол на температурата в затворен контур и a
Използва се керамична облицовка, така че пръчката не докосва бобината.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Ниско налягане и минимално остатъчно напрежение
• По-добро протичане на зърното и микроструктура
• Равномерно разпределение на отоплението
• Подобрени производствени нива с минимални дефекти

Твърдосплавен твърдосплавен карбид към неръждаема стомана

Твърдосплавен твърдосплавен карбид към вал от неръждаема стомана с IGBT отоплителни тела

Цел Припой на коничен карбид към вал от неръждаема стомана за багер
Материал Конусовиден карбид с диаметър 1.12 ”(28.4 мм), висок 1.5” (38.1 мм), вал от неръждаема стомана с диаметър 1.12 мм (28.4 мм) и различна дължина, черен спояващ поток и спойка
Температура 1500 ºF (815 ºC)
Честота 277 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-10 kW, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща два 1.0μF кондензатора за общо 0.5μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес За припояване на карбида към вала се използва спирална спирала с три завъртания. Стоманената шахта е флуксирана и горната подложка е поставена отгоре. Върхът на карбида се флуира и се поставя върху горната част на подложката, подреждайки отвора за потапяне в карбида. Дупката не е флюсирана, тъй като потокът изтича и кара карбида да натрупва налягане и да се опитва да се отблъсне от шахтата. Захранването се прилага за 85 секунди, за да може спойката да започне да тече и да направи добра връзка.
Клиентът на DAWEI има клиент, който е недоволен от качеството на спойка на своя копач, така че нашият клиент търси по-качествен процес на спояване. Клиентът на DAWEI е много доволен от пробните запоени копачи и помощта, която получи от лабораторията Ameritherm при разработването на процеса му на спояване.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Бързо локално отопление само когато е необходимо
• Създава чисти, контролируеми фуги
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Равномерно разпределение на отоплението

Високочестотен уплътнителен капак

Високочестотен уплътнителен капак с IGBT отоплителни тела

Цел Да се загрее алуминиево фолио в пластмасова капачка за шампоан за запечатване
Материал 2.0 ”диаметър, пластмасова капачка с капак, с уплътнение от алуминиево фолио с диаметър 0.9”
Температура 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Честота 225 kHz
Оборудване DW-UHF-7.5 kW, индукционна отоплителна система, оборудвана с дистанционна топлинна станция, съдържаща два кондензатора 1.5 μF (общ капацитет 0.75 μF).
Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Двупозиционна спирална намотка с три завъртания се използва за нагряване на алуминиевото фолио в тунелен монтаж. Продукт (контейнери)
преминава лесно под индукционната намотка. Сглобката е разположена така, че целият периметър на алуминиевото фолио се нагрява
равномерно. Контейнерът и капачката се поставят под бобината и RF мощността се доставя за 0.12 секунди. Алуминиевото фолио загрява
и уплътнения към пластмасата на капачката.
Резултати / Предимства Тази конфигурация на индукционното нагряване изпълнява процеса
изисквания и:
• използва прост, икономичен дизайн на бобината
• увеличава пропускателната способност с бобина с двойно положение
• осигурява качествени, последователни уплътнения
• предлага повторяем процес, подходящ за автоматизация

Отопление алуминиево фолио за капачка запечатване

Индукционно нагряващо алуминиево фолио за запечатване на капачка с IGBT индуктивен нагревател

Цел Индукционен нагревател се използва за нагряване на полимерно ламинирано алуминиево фолио за 0.5 до 2.0 секунди. Топлината, произведена в алуминиевото фолио, топи полимера, който се свързва с гърлото на пластмасов контейнер.
Материал Алуминиево фолио, полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, полиетилен терефталат, стирен акрилонитрил
Температура 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Честота 50 до 200 kHz
Оборудване DAWEI полупроводникови индукционни захранвания, работещи между 1 и 10 kW при честоти от 50 до 200 kHz. Тези блокове работят с дистанционни уплътнителни глави, което позволява основният силов шкаф на оборудването да бъде разположен далеч от непосредствената производствена зона. Възможни са разстояния до 100 метра. Микропроцесорът се използва за управление
и защита на системата и гарантира, че оптималната работна честота се поддържа по всяко време и че всеки контейнер
получава същото количество топлинна енергия от цикъл до цикъл.
Процес За това приложение се предлагат два различни вида ламинати от алуминиево фолио. Първият монтаж включва подложка
дъска / запечатване, восъчен слой, алуминиево фолио и фолио за термозапечатване за поддържани системи (Фигура 1). Вторият възел включва високотемпературен филм, алуминиево фолио и фолио за термозапечатване за неподдържани системи (Фигура 2). Процедурата е да се постави фолиото на мембраната в капачката и да се постави капачката към контейнера, след като продуктът се напълни.
Резултати За сглобката от алуминиево фолио, както е показано на фигура 1, топлината, индуцирана в металното фолио от индукционната намотка почти
моментално разтопява полимерното покритие и гърлото на контейнера, образувайки херметично уплътнение между топлинния уплътнителен филм
и ръба на контейнера. Топлината също топи восъка между алуминиевото фолио и задната дъска. Восъкът е
погълната в задната дъска. Това води до херметична връзка между алуминиевото фолио / мембраната и ръба на
контейнер, задната платка се освобождава и остава в капачката.

Процес (продължение) В случай на неподдържани мембрани на фигура 2, едната страна на алуминиевото фолио е покрита с термозапечатващ се полимерен филм и тази повърхност, която ще бъде в контакт с и запечатана към контейнера. Другата страна на фолиото, която ще бъде в контакт с капачката, има филм с по-висока точка на топене, който предотвратява залепването на алуминия към капачката, позволявайки на крайния потребител да развие капачката. Неподдържаните мембрани обикновено се използват там, където крайният потребител пробива мембраната, която се забелязва, преди да дозира продукта. Алуминиевото фолио действа като пароизолация, запазвайки свежестта на продукта и предотвратявайки изсъхването му.