Често задавани въпроси Архив | производител на машина за индукционно нагряване

Индукционна термична обработка на повърхностния процес

Какво представлява процесът на индукционна топлинна обработка на повърхността? Индукционното нагряване е процес на топлинна обработка, който позволява много целенасочено нагряване на метали чрез електромагнитна индукция. Процесът разчита на индуцирани електрически токове в материала за производство на топлина и е предпочитаният метод, използван за свързване, втвърдяване или омекотяване на метали или други проводими материали. В съвременния ... Прочети повече

Индукционен процес на втвърдяване на повърхността

Индукционно втвърдяване Повърхностни апликатори Какво представлява индукционното втвърдяване? Индукционното втвърдяване е форма на топлинна обработка, при която метална част с достатъчно съдържание на въглерод се нагрява в индукционното поле и след това бързо се охлажда. Това увеличава както твърдостта, така и чупливостта на детайла. Индукционното отопление ви позволява да имате локално отопление до ... Прочети повече

технология за индуктивно спояване и запояване

Индукционните отоплителни системи HLQ са системи с добавена стойност, които могат да се впишат директно в производствената клетка, намалявайки скрап, отпадъци и без да са необходими факли. Системите могат да бъдат конфигурирани за ръчно управление, полуавтоматизирани и чак до напълно автоматизирани системи. Системите за индукционно запояване и запояване HLQ многократно осигуряват чисти, непропускащи съединения за ... Прочети повече

Основи на запояване при индукция

Основи за спояване на мед, сребро, спойка, стомана и неръждаема стомана и др.

Индукционното запояване използва топлина и пълнеж за свързване на метали. Веднъж разтопен, пълнителят протича между плътно прилепнали неблагородни метали (парчетата, които се съединяват) чрез капилярно действие. Разтопеният пълнител взаимодейства с тънък слой от основния метал, за да образува здрава, непропусклива връзка. За спояване могат да се използват различни източници на топлина: индукционни и съпротивителни нагреватели, фурни, пещи, горелки и др. Индукционното спояване се отнася само до първото от тях. Наличието на правилната разлика между неблагородните метали е от решаващо значение. Прекалено голямата междина може да сведе до минимум капилярната сила и да доведе до слаби стави и порьозност. Термичното разширение означава, че трябва да се изчисляват пропуски за метали при спояване, а не при стайна температура. Оптималното разстояние е обикновено 0.05 mm - 0.1 mm. Преди да запоявате, запояването е безпроблемно. Но някои въпроси трябва да бъдат проучени - и да им се отговори - за да се осигури успешно, рентабилно присъединяване. Например: Колко подходящи са основни метали за спояване; кой е най-добрият дизайн на бобината за конкретни изисквания за време и качество; запояване трябва да бъде ръчно или автоматично?

В DAWEI Induction ние отговаряме на тези и други ключови моменти, преди да предложим решение за спояване. Фокусът върху потока Основните метали обикновено трябва да бъдат покрити с разтворител, известен като поток, преди да бъдат споявани. Flux почиства неблагородните метали, предотвратява ново окисляване и омокря зоната за спояване преди запояване. От решаващо значение е да се приложи достатъчен поток; твърде малко и потокът може да стане
наситени с оксиди и губят способността си да защитават основните метали. Потокът не винаги е необходим. Фосфор-носещ пълнител
може да се използва за спояване на медни сплави, месинг и бронз. Спойването без поток е възможно и при активна атмосфера и вакуум, но запояването трябва да се извършва в камера с контролирана атмосфера. Потокът обикновено трябва да се отстранява от детайла, след като металният пълнител се втвърди. Използват се различни методи за отстраняване, като най-разпространени са закаляването с вода, ецването и четката с тел.

Защо да изберете запояване с индукция?

Защо да изберете запояване с индукция?

Технологията за индукционно нагряване непрекъснато измества открит пламък и фурни като предпочитан източник на топлина при спояване. Седем ключови причини обясняват тази нарастваща популярност:

1. Бързо решение
Индукционното отопление пренася повече енергия на квадратен милиметър от открит пламък. Казано по-просто, индукцията може да запоява повече части на час, отколкото алтернативните процеси.
2. По-бърза производителност
Индукцията е идеална за вградена интеграция. Партиди от части вече не трябва да се изнасят или изпращат за спояване. Електронното управление и персонализираните бобини ни позволяват да интегрираме процеса на спояване в безпроблемни производствени процеси.
3. Последователно изпълнение
Индукционното отопление е контролируемо и повторяемо. Въведете желаните параметри на процеса в индукционното оборудване и то ще повтаря цикли на нагряване само с незначителни отклонения.

4. Уникална управляемост

Индукцията позволява на операторите да видят процеса на спояване, нещо, което е трудно с пламъците. Това и прецизно нагряване свеждат до минимум риска от прегряване, което причинява слаби стави.
5. По-продуктивна среда
Откритият пламък създава неудобна работна среда. В резултат моралът и производителността на оператора страдат. Индукцията е безшумна. И на практика няма повишаване на околната температура.
6. Поставете мястото си на работа
Оборудването за индукционно запояване DAWEI има малък отпечатък. Индукционните станции се поставят лесно в производствените клетки и съществуващите оформления. А нашите компактни, мобилни системи ви позволяват да работите върху труднодостъпни части.
7. Процес без контакт
Индукцията произвежда топлина в неблагородните метали - и никъде другаде. Това е процес без контакт; неблагородните метали никога не влизат в контакт с пламъци. Това предпазва базовите метали от изкривяване, което от своя страна увеличава добива и качеството на продукта.

Какво е индукционно отгряване?

Какво е индукционно отгряване?
Този процес загрява метали, които вече са претърпели значителна обработка. Индукционното отгряване намалява твърдостта, подобрява пластичността и облекчава вътрешните напрежения. Отгряването на цялото тяло е процес, при който целият детайл се отгрява. При отгряване на шева (по-точно известен като нормализиране на шева) се обработва само зоната, засегната от топлината, получена от процеса на заваряване.
Какви са ползите?
Индукционното отгряване и нормализиране осигурява бърза, надеждна и локализирана топлина, прецизен контрол на температурата и лесно вграждане в системата. Induction обработва отделните детайли с точни спецификации, като системите за контрол непрекъснато наблюдават и записват целия процес.
Къде се използва?
Индукционното отгряване и нормализиране се използва широко в тръбната индустрия. Той също така отгрява тел, стоманени ленти, ножове и медни тръби. Всъщност индукцията е идеална за практически всяка задача по отгряване.
Какво оборудване е на разположение?
Всяка система за индукционно отгряване DAWEI е изградена, за да задоволи специфични изисквания. В основата на всяка система е
генератор за индукционно отопление DAWEI, който се отличава с автоматично съпоставяне на натоварването и постоянен коефициент на мощност при всички нива на мощност. Повечето от нашите доставяни системи разполагат и с индивидуални решения за управление и контрол.

Какво е индукционно заваряване?

Какво е индукционно заваряване?
При индукционно заваряване топлината се индуцира електромагнитно в детайла. Скоростта и точността
на индукционно заваряване го правят идеален за заваряване на ръбове на тръби и тръби. В този процес тръбите преминават индукционна намотка с висока скорост. Докато правят това, краищата им се загряват и след това се притискат, за да образуват надлъжен заваръчен шев. Индукционното заваряване е особено подходящо за производство в голям обем. Индукционните заварчици също могат да бъдат снабдени с контактни глави, превръщайки ги в
системи за заваряване с двойна цел.
Какви са ползите?
Автоматизираното индукционно надлъжно заваряване е надежден процес с висока производителност. Ниската консумация на енергия и високата ефективност на индукционните заваръчни системи DAWEI намаляват разходите. Тяхната управляемост и повторяемост свеждат до минимум скрапа. Нашите системи също са гъвкави - автоматичното съвпадение на натоварването осигурява пълна изходна мощност за широк диапазон от тръби. И малките им отпечатъци ги правят лесни за интегриране или преоборудване в производствените линии.
Къде се използва?
Индукционното заваряване се използва в тръбната индустрия за надлъжно заваряване на неръждаема стомана (магнитна и немагнитна), алуминий, нисковъглеродни и високоякостни нисколегирани (HSLA) стомани и много други проводими
материали.

Какво е индукционно свързване?

Какво е индукционно свързване?
Индукционното залепване използва индукционно нагряване за втвърдяване на слепващи лепила. Индукцията е основният метод за втвърдяване на лепила и уплътнители за автомобилни компоненти като врати, качулки, калници, огледала за обратно виждане и магнити. Индукцията също така лекува лепилата в съединенията от композит към метал и въглеродни влакна към въглеродни влакна. Има два основни типа автомобилно залепване: спотбондинг,
който загрява малки сегменти от материалите, които ще се съединяват; пълнозвънечно свързване, което загрява цели фуги.
Какви са ползите?
Системите за точково свързване DAWEI Induction осигуряват прецизни входове на енергия за всеки панел. Малките зони, засегнати от топлина, минимизират общото удължаване на панела. Не е необходимо затягане при залепване на стоманени панели, което намалява напреженията и изкривяванията. Всеки панел се следи по електронен път, за да се гарантира, че отклоненията на входящата енергия са в рамките на допустимите отклонения. С пълно пръстенно свързване, един размер отговаря на
цялата бобина намалява нуждата от резервни бобини.
Къде се използва?
Индукцията е предпочитаният метод на залепване в автомобилната индустрия. Широко използвана за свързване на стомана и алуминиева ламарина, индукцията все повече се използва за залепване на нови леки композитни материали и материали от въглеродни влакна. Индукцията се използва за свързване на извити нишки, спирачни челюсти и магнити в електротехническата индустрия.
Използва се и за водачи, релси, рафтове и панели в сектора на бялата техника.
Какво оборудване е на разположение?
DAWEI Induction е професионалният специалист по индукционно втвърдяване. Всъщност ние изобретихме индукционно втвърдяване на място.
Оборудването, което доставяме, варира от отделни системни елементи като източници на енергия и намотки, до завършени и напълно поддържани решения до ключ.

Какво е индукционно темпериране?

Какво е индукционно темпериране?

Индукционното закаляване е процес на нагряване, който оптимизира механични свойства като жилавост и пластичност
в заготовките, които вече са втвърдени.
Какви са ползите?
Основното предимство на индукцията пред закаляването на пещта е скоростта. Индукцията може да закали детайлите за минути, понякога дори секунди. Пещите обикновено отнемат часове. И тъй като индукционното закаляване е идеално за вградена интеграция, то минимизира броя на компонентите в процес. Индукционното темпериране улеснява контрола на качеството на отделните детайли. Интегрираните индукционни станции за темпериране също спестяват ценно подово пространство.
Къде се използва?
Индукционното закаляване се използва широко в автомобилната индустрия за закаляване на повърхностно закалени компоненти като валове, пръти и съединения. Процесът се използва и в тръбната индустрия за закаляване на втвърдени детайли. Индукционното закаляване понякога се извършва в закаляващата станция, понякога в една или няколко отделни станции за закаляване.
Какво оборудване е на разположение?
Пълните системи HardLine са идеални за много приложения за закаляване. Основното предимство на такива системи е, че закаляването и закаляването се извършват от една машина. Това осигурява значителни икономии на време и разходи при малък отпечатък в сравнение с алтернативните технологии. Например с пещи, една пещ често първо втвърдява детайлите, с отделна пещ
след това се използва за закаляване. Твърдите системи за индукционно отопление DAWEI се използват и за приложения за закаляване.

Принцип на запояване и запояване

Индукционно запояване и запояване Принципното запояване и запояване са процеси на съединяване на подобни или различни материали с помощта на съвместим пълнежен материал. Пълнителите включват олово, калай, мед, сребро, никел и техните сплави. По време на тези процеси само сплавта се топи и втвърдява, за да се присъедини към основните материали на заготовката. Пълнещият метал се изтегля в ... Прочети повече