Индукционно облекчаване на стреса се прилага както за черни, така и за цветни сплави и е предназначен за отстраняване на вътрешни остатъчни напрежения, генерирани от предишни производствени процеси като механична обработка, студено валцоване и заваряване. Без него последващата обработка може да доведе до неприемливи изкривявания и / или материалът да страда от проблеми с обслужването като напукване на корозия под напрежение. Обработката не е предназначена да доведе до значителни промени в материалните структури или механичните свойства и следователно обикновено се ограничава до относително ниски температури.
Въглеродните стомани и легираните стомани могат да получат две форми за облекчаване на стреса:
1. Обработката при обикновено 150-200 ° C облекчава пиковите напрежения след втвърдяване, без значително намаляване на твърдостта (например закалени компоненти, лагери и др.)
2. Обработката при обикновено 600-680 ° C (напр. След заваряване, механична обработка и т.н.) осигурява практически пълно освобождаване от напрежението.
Цел
Облекчаващ напрежението плоски заготовки от въглеродна стомана със скорост 30 фута / 9.1 метра в минута, за да се намали твърдостта от външните 2 "/ 51 мм от всяка страна, за да се елиминират проблемите с напукване с крайния продукт
Материал: плоски заготовки от въглеродна стомана (ширина 5.7 мм / 10.2-145 ”и дебелина 259-0.07” / 0.1-1.8 мм)
Температура: 1200 ºF (649 ºC)
Честота: 30 kHz
Индукционно отоплително оборудване: HLQ 200kW 10-30 kHz индукционна отоплителна система, оборудвана с отдалечена топлинна станция, съдържаща осем кондензатора 10 μF
- Многооборотна индукционна нагревателна бобина, проектирана и разработена специално за това приложение
Обработвайте плоските заготовки от въглеродна стомана ще преминават през индукционна намотка със скорост от 30 фута / 9.1 метра в минута, за да се закали или облекчи въглеродната стомана. По време на този процес въглеродната стомана ще се нагрее до 1200 ºF (649 ºC). Това ще бъде достатъчно за отстраняване на работното втвърдяване от 2 ”/ 51 мм от всяка страна на ширината.
Резултатите / Ползи
Скорост: Индукцията бързо загрява въглеродната стомана до температура, което позволява скорост от 30 фута в минута
-Ефективност: Индукционно нагряване не само спестява време за производство, но и спестява разходи за енергия
–Стъпка: Индукцията заема умерен отпечатък, така че може лесно да бъде внедрена в производствени процеси като
този
Обработката при обикновено 150-200 ° C облекчава пиковите напрежения след втвърдяване, без значително намаляване на твърдостта (например закалени компоненти, лагери и др.):
–Обработката при обикновено 600-680 ° C (например след заваряване, механична обработка и т.н.) осигурява практически пълно освобождаване от напрежението.
–Цветните сплави се освобождават от стрес при голямо разнообразие от температури, свързани с вида и състоянието на сплавта. Сплавите, които са втвърдени във възрастта, са ограничени до температури за облекчаване на стреса под температурата на стареене.
Аустенитните неръждаеми стомани се освобождават от напрежението под 480 ° C или над 900 ° C, температурите между тях намаляват устойчивостта на корозия в класове, които не са стабилизирани или нисковъглеродни. Леченията над 900 ° C често са пълни разтвори.
Нормализиране Прилага се за някои, но не за всички инженерни стомани, нормализирането може да омекоти, да се втвърди или да облекчи материала в зависимост от първоначалното му състояние. Целта на обработката е да се противодейства на ефектите от предишни процеси, като леене, коване или валцуване, чрез усъвършенстване на съществуващата неравномерна структура в такава, която подобрява обработваемостта / способността за формоване или, при определени форми на продукта, отговаря на крайните изисквания за механични свойства.
Основната цел е да се подготви стомана, така че след последващо оформяне даден елемент да реагира задоволително на операция по втвърдяване (напр. Подпомагаща стабилността на размерите). Нормализирането се състои в нагряване на подходяща стомана до температура, която обикновено е в диапазона 830-950 ° C (при или над температурата на втвърдяване на втвърдяващи се стомани или над температурата на втвърдяване за стоманите за втвърдяване) и след това охлаждане на въздух. Обикновено отоплението се извършва на въздух, така че за отстраняване на котлен камък или обезвъглени слоеве е необходима последваща механична обработка или повърхностна обработка.
Втвърдяващите въздух стомани (например някои стоманени зъбни колела) често се „закаляват“ (подкритично отгряват) след нормализиране, за да омекотят структурата и / или да насърчат обработваемостта. Много спецификации на самолетите също изискват тази комбинация от лечения. Стоманите, които обикновено не се нормализират, са онези, които биха се втвърдили значително по време на въздушното охлаждане (напр. Много инструментални стомани), или тези, които нямат конструктивна полза или произвеждат неподходящи структури или механични свойства (например неръждаемите стомани).