Приложение на индукционна пещ за топене на алуминий
Пещта за топене, проектирана като канална индукционна пещ, има a общ капацитет за съхранение 50 t и полезен
за-тегло от 40 t максимален. Мощността на топене се произвежда от четири монтирани индуктори at определени ъгли на
подът на пещта с a общ свързан товар от 3,400 XNUMX kW. Всеки индуктор разполага със собствен трансформатор за индивидуално управление.
In - събитие при повреда на един индуктор, останалите държат горещата пета at температура, докато дефектният индуктор е
се заменя. Пещта отново е готова за производствени операции след a период от 12 часа. Разтопеният метал е
излива от през лагера на пещта и може да се прехвърли at нулев градиент да се задържащата пещ at - процент на 4 t/h. Стопанството-намлява-леярската пещ също приема стопилката през лагера на пещта. Това дава възможност на метала да се да бъдат върнати да се пещта за топене, ако е необходимо, също at нулев градиент.
Живот на индуктора и Замяна Време
- експлоатационен живот на индуктор зависи от инсталирания капацитет, - тип охладителна система, формата на канала, и вида на керамичната подплата, Обслужване животът от 250 дни се отчита за въздуха-охладен дросели номинално at 250 kW, но само 100 дни за 400 kW мощности. In и двете случаи, металната производителност е приблизително 1,600 t алуминий.4
Чрез подобряване на охлаждането ефект и тип керамична подплата, е възможно за 400-kW индуктори до постигане житейски фактори на
250 дни и повече с метални производителности от 2,500 t/индуктор. Обаче, експлоатационен живот на само 100 дни също са не е неизвестен. Друг действащ завод доклади експлоатационен живот фактори на 15-27 месеца.
По-висок индуктор мощности от 900 kW намлява повече с проскорости на подаване на 30 t/ ден на индуктор, налагащи насочени
поток на метал и интензивно охлаждане, имам не все още е бил в експлоатация за всякакъв период от време. Първоначалният опит показа че енергичен поток причини ерозия в вертикален канали.
Дори макар че беше не необходимо да се почистете каналите, желания обслужване живот на индуктора беше намален. КозинаПодобрения са направени чрез забавяне на насоченото поток и чрез предоставяне a по-стабилна вода охлаждане
система, която дава надежда за постигане на експлоатационен живот фактори на 12 месеца за високото-силови индуктори.
Алуминиевият скрап може да се обработва в различни топилни агрегати:
• директен-отопляеми пещи (газ или нефт-уволнен) със съоръжения за рекуперация на топлина
• индукционни пещи за топене, тип канал или тигел.
Изборът на единица се определя главно от наличността и формата на енергия и производство разходи.
Настоящите доставки на гориво ни призовават да се re-оценете бъдещата му наличност. It is да се да се очаква че повишаването на цените на горивата също ще доведе до това an увеличение на цената на заместващата енергия- електричество- в този случай мисъл трябва да be даден
над всичко останало да се оптималното използване на тази форма на заместваща енергия, тук, индукционната пещ предлага a
Високо-коефициент на използване на входната мощност, тъй като топлината се генерира от електрическа индукция директно във ваната.
Нарастващ труд разходи в индустриализираните страни и по-високите цени на металите ни задължават да се претопете дори ниско-степен, светлина-габарит скрап и да се работа a единица за топене, където съществените фактори че определят обработката разходи са ниски, а именно енергия разходи, топят загуби, поддръжка разходи, и труд разходи.