Индукционна ковашка пещ и пещ за заготовки
Описание
Индукционна ковашка пещ за пръти и заготовки за горещо формоване на пръти, заготовки и пръти от алуминий, стомана и мед
Индукционна ковашка пещ за пръти и заготовки е широко използван метод за нагряване на метални предмети. Процесът включва използването на електромагнитно поле за генериране на топлина в обекта, който трябва да се нагрява. Индукционното коване обикновено се използва при производството на пръти, заготовки и пръти, изработени от различни метали като алуминий, стомана и мед. Тази изследователска статия има за цел да изследва процеса на индукционна пещ за коване на пръти и заготовки, неговите предимства и предизвикателства, както и приложенията му в различни индустрии.
Индукционна ковашка пещ и пещ за заготовки Процес:
Процесът на индукционно коване включва използването на индукционна бобина, която създава електромагнитно поле. Пръчката или заготовката се поставят вътре в бобината и променливото магнитно поле индуцира електрически ток в обекта, който генерира топлина поради съпротивление. Произведената топлина е пропорционална на мощността на електромагнитното поле и съпротивлението на нагрявания метал.
Предимства на индукционната ковашка пръчка и пещ за заготовки:
Индукционното коване предлага няколко предимства пред традиционните методи на нагряване. Те включват:
1. Висока ефективност: Индукционното коване е високоефективен метод, тъй като топлината се генерира директно в обекта, който трябва да се нагрее. Това елиминира необходимостта от предварително загряване, което намалява консумацията на енергия и спестява време.
2. Прецизно нагряване: Индукционното коване позволява прецизен контрол на процеса на нагряване. Генерираната топлина може да се регулира, за да отговаря на специфичните изисквания на обекта, който ще се отоплява.
3. Постоянно качество: Индукционното коване произвежда постоянно качество на топлината, тъй като тя се генерира равномерно в целия обект. Това гарантира, че крайният продукт е с високо качество и отговаря на изискваните спецификации.
Предизвикателства на индукционната ковашка пещ за пръти и заготовки:
Въпреки че индукционно коване предлага няколко предимства, но също така представлява някои предизвикателства. Следват някои от предизвикателствата, свързани с индукционното коване:
1. Ограничен размер: Индукционното коване е подходящо за нагряване на малки до средни предмети. Големите обекти изискват повече мощност и може да не са осъществими с индукционно коване.
2. Първоначални разходи: Индукционното коване изисква значителни първоначални инвестиции в оборудване и инфраструктура. Това го прави по-малко подходящ за операции в малък мащаб.
3. Подготовка на повърхността: Индукционното коване изисква повърхността на нагрявания обект да бъде чиста и без примеси. Това изисква допълнително време за подготовка и разходи.
Приложения на индукционна ковашка пръчка и пещ за заготовки:
Индукционната пещ за коване на пръчки и заготовки се използва широко в различни индустрии. Следват някои от приложенията на индукционното коване:
1. Автомобилна индустрия: Индукционното коване се използва в производството на автомобилни части като зъбни колела, оси и колянови валове.
2. Аерокосмическа индустрия: Индукционното коване се използва в производството на компоненти за аерокосмически превозни средства като самолети, космически совалки и сателити.
3. Строителна индустрия: Индукционното коване се използва при производството на арматурни пръти, болтове и гайки, използвани в строителството.
За отопление на различни материали от пръти: като стомана и желязо, бронз, месинг, алуминиева сплав и др.
Картината само за справка, цветът се променя с различна мощност.
Функции и специални спецификации, персонализирани според изискванията на клиента.
Характеристики и предимства:
1. Автоматично: Автоматично подаване, автоматичен избор на заготовката е добър или лош, автоматично измерване на температурата, автоматично разреждане.
2. Интегриран дизайн: Спестете време за инсталиране, разходи и пространство.
3. Вграденият операционен панел показва работните състояния на машината, за да се улесни диагностиката на неизправността.
Характеристики: | детайл | |
1 | Отоплението е бързо и стабилно | спестяване на 20% - 30% електрическа енергия от традиционния начин;
Висока ефективност и ниска консумация на енергия |
2 | Малки по размер | Лесен за инсталиране, експлоатация и ремонт |
3 | Безопасна и надеждна | Няма високо напрежение, много безопасно за вашите работници. |
4 | Система за охлаждане | Може да работи непрекъснато 24 часа |
5 | пълна самозащита функция |
много видове алармени лампи: претоварване, пренапрежение, прегряване, недостиг на вода и др. Тези лампи могат да контролират и защитават машината. |
6 | Опазване на околната среда | Почти няма оксиден слой, не произвеждат отработени газове, няма отпадъчни води |
7 | Тип IGBT | Избягвайте прекъсването на несвързаната електрическа мрежа; Уверете се в дългия живот на машината. |
Параметри на металните заготовки за горещо коване:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
Напрежение на входа | 3фази, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
Максимален входен ток | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
Осцилираща честота | 0.5KHz ^ 20KHz (осцилиращата честота ще бъде персонализирана според размера на отоплителните части) | ||||||
Зареждане на дежурен цикъл | 100%, 24h непрекъснато работи | ||||||
Охлаждаща вода | 0.1MPa | ||||||
Измерение | Домакин | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
Разширение | разширението ще бъде персонализирано според материала и размера на отоплителните части | ||||||
Тегло | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
Зависи от размера на удължението |
В индукционните метални заготовки за гореща кована пещ цялата заготовка или шланг се нагрява. Обикновено за къси заготовки или плужеци бункерът или купата се използват за автоматично представяне на заготовките по линия на притискащи ролки, верижно задвижвани влекачи или в някои случаи пневматични тласкачи. Заготовките след това се задвижват през намотката една зад друга върху релси с водно охлаждане или се използват керамични облицовки през отвора на серпентината, което намалява триенето и предотвратява износването. Дължината на намотката е функция от необходимото време за накисване, времето на цикъла за компонент и дължината на заготовката. При работа с голям обем с голям обем не е необичайно серия 4 или 5 да дават 5 m (16 ft) на бобина или повече.
Заключение:
Индукционна ковашка пещ за пръти и заготовки е високоефективен и прецизен метод за нагряване на метални предмети. Въпреки че представлява някои предизвикателства, той остава популярен метод в различни индустрии, включително автомобилната, космическата и строителната индустрия. Предимствата на индукционното коване включват неговата висока ефективност, прецизно нагряване и постоянно качество. По този начин може да се заключи, че индукционното коване е ценен и ефективен процес за металообработващата промишленост.