Барабанна сушилня с индукционно нагряване

Описание

Индукционна нагряваща барабанна сушилня за руда-индукционна сушилня за речен пясък-индукционна сушилня за гипс-индукционна сушилня за шлака-индукционна нагряваща сушилня за зърно-индукционна сушилня за дървени стърготини имат по-доброто решение за индукционно нагряване с пестене на енергия и без замърсяване.

Предимствата на въртящата се барабанна сушилня с индукционно нагряване

♦ Висока производителност
♦ Прощаваща операция
♦ Ниска цена
♦ Нежно боравене
♦ Много интимен контакт с продукта за сушилня
♦ Здрав
♦ Може да се справи с вариации във фуража, въпреки че продуктът може да е непоследователен
♦ Работа при висока температура – ​​може да бъде облицована с огнеупор.
♦ Устройството може да има вградена охладителна секция.

 

Електромагнитно индукционно нагряване барабанна сушилня е вид оборудване, широко използвано за сушене на храна, кафе, соя, зърнени храни, ядки, фъстъци, олио, сухи стоки и други селскостопански и странични продукти или храни. Нагревателните устройства на традиционните барабанни тигани са предимно печки на въглища, изпарителни пещи или електрически нагревателни устройства. Горните три нагревателни устройства са всички методи за индиректно нагряване, тоест топлината се предава към тигана чрез топлопренос.

Поради проблемите с ниската топлинна ефективност и високата консумация на енергия в традиционния барабанен тиган, електромагнитният барабанни сушилни с индукционно нагряване са се появили на пазара, тоест барабанната сушилня се нагрява чрез принципа на електромагнитно индукционно нагряване. Неговият принцип на работа е: барабанна сушилня Има множество комплекти електромагнитни намотки от външната страна и множеството комплекти електромагнитни намотки генерират променливи магнитни полета след преминаване през променлив ток. Тъй като барабанната сушилня извършва движението на режещи линии на магнитно поле в променливото магнитно поле, вътре в барабанната сушилня се генерира променлив ток. Тоест вихров ток, който се сблъсква и трие с атоми вътре в тигана с висока скорост, като по този начин генерира джаулова топлина за нагряване. Тъй като източникът на отопление на електромагнитната барабанна сушилня е самата барабанна сушилня, тя може ефективно да реши проблема с ниската топлинна ефективност на въглищните пещи, изпарителните пещи и електрическите нагревателни устройства.

Въпреки това, поради наличието на множество комплекти електромагнитни намотки, има силно променливо магнитно поле около барабанната сушилня с електромагнитно индукционно нагряване и променливото магнитно поле ще излъчва електромагнитно излъчване. Когато няколко електромагнитни барабанни сушилни в индустрията работят едновременно, електромагнитното излъчване ще повреди вътрешните инструменти на механичното оборудване, като по този начин ще повлияе на експлоатационния живот на механичното оборудване. Освен това за операторите е неблагоприятно да работят продължително време в среда на електромагнитно излъчване. Следователно е необходимо да се намали електромагнитното излъчване, генерирано от електромагнитната барабанна сушилня.

Схема на индукционно нагряване за ротационна барабанна сушилня

1.Индукционно отопление с многооборотна спирална външна индукционна намотка

Индукционните нагревателни бобини се навиват около изолационния памук, който е увит около сушилния барабан. Многооборотните спираловидни намотки и барабанът за сушене се въртят едновременно. Индукционната нагревателна система работи за загряване на барабана за сушене по бърз и ефективен начин.

 

2. Индукционно нагряване с многооборотна спирална вътрешна индукционна намотка

Индукционните нагревателни бобини са навити вътре в сушилния барабан, многооборотните спираловидни намотки и барабанът за сушене се въртят едновременно. Индукционната отоплителна система работи до загряване на вътрешната температура на сушилния барабан.

 

3. Индукционно нагряване със стационарна външна индукционна намотка

Индукционните нагревателни намотки са извити външни намотки, фиксирани върху опората над сушилния барабан. Когато барабанът за сушене се върти, индукционната нагревателна намотка остава неподвижна. Индукционната нагревателна система работи за загряване на барабана за сушене по бърз и ефективен начин.

4. Индукционно нагряване със стационарна вътрешна индукционна намотка

Индукционни нагревателни бобини се произвеждат в съответствие с размера на сушилния барабан и се поставят вътре в барабана. Когато въртящата се барабанна сушилня се върти, индукционната нагревателна намотка остава неподвижна. Индукционната отоплителна система работи до загряване на вътрешната температура на сушилния барабан.

5. Индукционно нагряване със стационарна многооборотна спирална външна индукционна намотка

Индукционните нагревателни бобини са навити плътно около опората и има известно разстояние между опората на бобината и барабана за сушене. Когато барабанът за сушене се върти, индукционната нагревателна намотка остава неподвижна. Индукционната нагревателна система работи за загряване на барабана за сушене по бърз и ефективен начин.

Електромагнитно индукционно нагряване

Електромагнитното нагряване се нарича още електромагнитно индукционно нагряване, тоест технология за електромагнитно нагряване (чужд език: съкращение за електромагнитно нагряване: EH). Принципът на електромагнитното нагряване е да генерира променливо магнитно поле през компонентите на електронната платка. Тоест, рязането на променливи магнитни линии на сила генерира променлив ток (т.е. вихров ток) в металната част на дъното на контейнера. Вихровият ток кара носителите на дъното на контейнера да се движат с висока скорост и неравномерно, а носителите и атомите се сблъскват и трият един в друг, за да генерират топлинна енергия. Така че да има ефект на нагряване на артикула. Тъй като железният контейнер генерира топлина сам, степента на преобразуване на топлината е особено висока, до 95%. Това е метод на директно нагряване. Индукционната готварска печка, индукционната готварска плоча и оризовата готварска печка с електромагнитно отопление използват технология за електромагнитно нагряване.

Недостатъци на традиционното съпротивително нагряване

Голяма загуба на топлина: Методът на отопление, специално използван от съществуващите предприятия, е направен от съпротивителен проводник, а вътрешната и външната страна на кръга генерира топлина. Във въздуха това ще причини директна загуба и загуба на електрическа енергия.

Повишаване на температурата на околната среда: Поради големи загуби на топлина, температурата на околната среда се повишава, особено през лятото, което оказва голямо влияние върху производствената среда. Някои работни температури на място са надвишили 45 градуса. вторичен отпадък.

Кратък експлоатационен живот и голяма поддръжка: температурата на нагряване на електрическата нагревателна тръба е до 300 градуса поради използването на съпротивителен проводник, термичното изоставане е голямо, не е лесно да се контролира точно температурата, а съпротивителният проводник е лесно се издухва поради стареене при висока температура. Срокът на експлоатация на често използваната електрическа нагревателна намотка е около половин година, така че натоварването по поддръжката е сравнително голямо.

Предимства на продуктите за нагряване с електромагнитна индукция

Дълъг експлоатационен живот: Самата електромагнитна нагревателна намотка по принцип не генерира топлина, така че има дълъг експлоатационен живот, няма поддръжка и няма разходи за поддръжка и подмяна; нагревателната част е с пръстеновидна кабелна структура, самият кабел не генерира топлина и може да издържа на високи температури над 500 °C, с експлоатационен живот до 10 години. Не се изисква поддръжка и по принцип няма разходи за поддръжка в по-късен период.

Сигурен и надежден: Външната стена на цевта се нагрява чрез високочестотно електромагнитно действие, топлината се използва напълно и по същество няма загуба. Топлината се натрупва вътре в нагревателното тяло, а температурата на повърхността на електромагнитната намотка е малко по-висока от стайната температура, която може да се докосва безопасно без защита от висока температура, която е безопасна и надеждна.

Висока ефективност и пестене на енергия: Възприет е вътрешният метод на нагряване и молекулите в нагревателното тяло директно индуцират магнитна енергия за генериране на топлина. Горещият старт е много бърз и средното време за предварително загряване се съкращава с повече от 60% в сравнение с метода за нагряване на съпротивителната намотка. В сравнение с нагряването на резистентната намотка, това спестява 30-70% от електроенергията, което значително подобрява ефективността на производството.

Точен контрол на температурата: Самата намотка не генерира топлина, термичното забавяне е малко, топлинната инерция е ниска, температурата на вътрешните и външните стени на цевта е постоянна, контролът на температурата е точен в реално време, качеството на продукта е значително подобрено, и ефективността на производството е висока.

Добра изолация: Електромагнитната бобина е изработена от специални високотемпературни и високоволтови специални кабели, с добра изолация, без директен контакт с външната стена на резервоара, без течове, късо съединение и без притеснения.

Подобрете работната среда: Машината за леене под налягане, която е трансформирана от електромагнитно нагревателно оборудване, приема вътрешния метод на нагряване, топлината се концентрира вътре в нагревателното тяло, а външното разсейване на топлината почти не съществува. Повърхностната температура на оборудването може да се подобри до точката, в която човешкото тяло може да го докосне, а температурата на околната среда се намалява от над 100°C, когато съпротивителната намотка се нагрява до нормална температура, което значително подобрява работната среда на производството обекта, ефективно повишава ентусиазма на производствените работници и намалява разходите за вентилация и охлаждане в зоната на лятното предприятие. В съответствие с концепцията за „ориентирани към хората“, ние ще създадем екологична, безопасна и удобна производствена среда за фабриките и производствения персонал на първа линия.

Приложения на индукционно нагряване:

Индустриалната електромагнитна енергоспестяваща трансформация се използва широко при енергоспестяваща трансформация на пластмасови машини за отопление, дърво, строителство, храни, медицинска, химическа промишленост, като пластмасова машина за шприцоване, екструдер, машина за издухване на филми, машина за изтегляне на тел, пластмасово фолио, тръби, тел и други машини, хранително-вкусова промишленост, текстил, печат и боядисване, металургия, лека промишленост, машини, повърхностна топлинна обработка и заваряване, котли, водни котли и други индустрии, могат да заменят съпротивителното отопление, както и традиционната енергия за гориво от открит огън .

Печат и боядисване на текстил: използването на електромагнитно нагряване за суровини може да подобри енергийната ефективност, да увеличи скоростта на нагряване и да подобри точността на контрола на температурата;

Лека промишленост: запечатване на кутии и други пластмасови опаковки и др.

Котелна индустрия: Възползвайки се от своята бърза скорост на нагряване, електромагнитният котел може да изостави цялостния метод на отопление на традиционния котел и да загрява само изхода на водата от котела, така че водният поток да завърши отоплението в потока, скоростта на нагряване е бърз и мястото се спестява.

Машинна промишленост: високочестотното електромагнитно нагряване може да се приложи за топлинна обработка с метали, като ефектът му е значително подобрен в сравнение с традиционните методи на обработка. диатермия преди работа под налягане;

Прилагането на технологията за електромагнитно отопление не само допринася за подобряване на качеството на продукта, ефективността на производството, спестяването на енергия и намаляването на разходите, но и за подобряване на техническото ниво на предприятията за производство на оборудване. Той е все по-широко приет и използван в традиционните индустрии.

 

Моля, активирайте JavaScript в браузъра си, за да попълните този формуляр.
=