Приложение на индукционна пещ за топене на алуминий

Приложение на индукционна пещ за топене на алуминий

Алуминиева пещ за топенеПещта за топене, проектирана като канална индукционна пещ, има a общ капацитет за съхранение 50 t и полезен
за
-тегло от 40 t максимален. Мощността на топене се произвежда от четири монтирани индуктори at определени ъгли на
подът на пещта с
a общ свързан товар от 3,400 XNUMX kW. Всеки индуктор разполага със собствен трансформатор за индивидуално управление.
In
допълнителна събитие при повреда на един индуктор, останалите държат горещата пета at температура, докато дефектният индуктор е
се заменя
. Пещта отново е готова за производствени операции след a период от 12 часа. Разтопеният метал е
излива
от през лагера на пещта и може да се прехвърли at нулев градиент да се задържащата пещ at допълнителна процент на 4 t/h. Стопанството-и-леярската пещ също приема стопилката през лагера на пещта. Това дава възможност на метала да се да бъдат върнати да се пещта за топене, ако е необходимо, също at нулев градиент.

Живот на индуктора и Замяна път
Най- експлоатационен живот на индуктор зависи от инсталирания капацитет, допълнителна тип охладителна система, формата на канала, и вида на керамичната подплата, Обслужване животът от 250 дни се отчита за въздуха-охладен дросели номинално at 250 kW, но само 100 дни за 400 kW мощности. In и двете случаи, металната производителност е приблизително 1,600 t алуминий.4
Чрез подобряване на охлаждането ефект и тип керамична подплата, е възможно за 400-kW индуктори до постигане житейски фактори на
250 дни и
повече с метални производителности от 2,500 t/индуктор. Обаче, експлоатационен живот на само 100 дни също са не е неизвестен. Друг действащ завод доклади експлоатационен живот фактори на 15-27 месеца.
По-висок индуктор мощности от 900 kW и повече с проскорости на подаване на 30 t/ ден на индуктор, налагащи насочени
поток на
метал и интензивно охлаждане, имам не все още е бил в експлоатация за всякакъв период от време. Първоначалният опит показа че енергичен поток причини ерозия в вертикален канали.
Дори макар че беше не необходимо да се почистете каналите, желания обслужване живот на индуктора беше намален. КозинаПодобрения са направени чрез забавяне на насоченото поток и чрез предоставяне a по-стабилна вода охлаждане
система, която дава надежда за постигане на експлоатационен живот фактори на 12 месеца за високото-силови индуктори.

Алуминиевият скрап може да се обработва в различни топилни агрегати:
директен-отопляеми пещи (газ или нефт-уволнен) със съоръжения за рекуперация на топлина
индукционни пещи за топене, тип канал или тигел.
Изборът на единица се определя главно от наличността и формата на енергия и производство разходи.
Настоящите доставки на гориво ни призовават да се re-оценете бъдещата му наличност. It is да се да се очаква че повишаването на цените на горивата също ще доведе до това an увеличение на цената на заместващата енергия- електричество- в този случай мисъл трябва да be даден
над всичко останало да се оптималното използване на тази форма на заместваща енергия, тук, индукционната пещ предлага a
Високо-коефициент на използване на входната мощност, тъй като топлината се генерира от електрическа индукция директно във ваната.
Нарастващ труд разходи в индустриализираните страни и по-високите цени на металите ни задължават да се претопете дори ниско-степен, светлина-габарит скрап и да се работа a единица за топене, където съществените фактори че определят обработката разходи са ниски, а именно енергия разходи, топят загуби, поддръжка разходи, и труд разходи.

Приложение на индукционна пещ за топене на алуминий