Спояване на стоманени автомобилни части със система за индукционно нагряване
Използване на автомобилни части за индукционно нагряване
Автомобилната индустрия използва много различни части, които изискват топлина за сглобяване. Процеси като запояване, запояване, закаляване, темпериране и свиване са често срещани в автомобилната индустрия. Тези процеси на нагряване могат да бъдат значително подобрени чрез използването на индукционно нагряване технология.
Индукционна технология за отопление може да осигури много предимства за автомобилната индустрия. Първото и най-важно е невероятно прецизният и последователен контрол върху времето и температурата. Това означава, че един процес може да се извърши по абсолютно същия начин със същите резултати всеки път. Това намалява броя на отхвърлените части и по този начин намалява отпадъците. Индукционното отопление също е изключително чисто, защото не включва никакъв вид горене. Това премахва необходимостта от специална вентилация и премахва основните опасности от работното място като открит пламък и бутилки със сгъстен газ. Това има допълнителна полза от отварянето на повече възможности за оформление на инсталацията, тъй като някои процедури, включващи топлина, вече не изискват транспортиране на части от имота или до отделна зона на съоръжението. Гъвкавостта на разположението на инсталацията се улеснява и от друго предимство на индукционната технология, което е компактният отпечатък. Индукционните системи често заемат по-малко място от други опции като пламък, пещ, инфрачервени или съпротивителни нагреватели.
Автомобилни части, произведени с индукционно оборудване
HLQ Induction Equipment Co има добре установена история на проектиране индукционно отоплително оборудване който се използва за термична обработка на части за сглобяване.
Лагери
спирачки
Карам влак
Gears
Стави
Стрели
Обективен:
Производител на стоманени части за автомобилната индустрия се интересува от модернизиране на старото си индукционно оборудване. Компанията HLQ получи проби от стоманени валове, плочи и фитинги за Индукционна спойка тест.
Предизвикателство за това приложение беше провеждането на тестовете с нашия индукционен нагревател и този на клиента индукционна нагревателна намотка.
Индустрия: Автомобили и транспорт
Оборудване:
Захранването за индукционно нагряване, което избрахме за теста за спояване, беше DW-UHF-10kW индукционна нагревателна система.
Процес:
Нашите инженери проведоха три теста за трите различни части. При всеки тест захранването работеше с настройки от 10kW мощност на индукционно нагряване и температура от 1400°F (760°C).
Времето на топлинния цикъл за първия тест беше 40 секунди, а времето на топлинния цикъл за втория тест беше 60 секунди. И двете бяха изпълнени с еднооборотна намотка на клиента. За третия тест използвахме тривиткова бобина на клиента и времето за обработка беше 30 сек.
Това приложение беше пълно с намотки, предоставени от клиента. Ако се използва специално проектирана индукционна бобина, времето на цикъла ще бъде намалено.
Ползи:
Инвестирането в ново оборудване за индукционно нагряване може да оптимизира производствения процес на много нива. Една от основните цели е намаляване на енергийните разходи, което може да се постигне с по-ефективни технологии. Допълнителните предимства на индукционното отопление също включват повишена повторяемост и производителност, както и ниски изисквания за поддръжка.
