Индукционно коване Край на прът и прът за мед и желязна стомана

Описание

Индукционно коване в края на пръта и пръта за мед, алуминий и желязна стомана

Индукционно коване: отнася се до използването на индукционен нагревател за предварително нагряване на метали преди деформация с помощта на преса или чук. Обикновено металите се нагряват до между 1,100 °C (2,010 °F) и 1,200 °C (2,190 °F), за да се увеличи тяхната ковкост и да се подпомогне потокът в матрицата за коване.
Процес: Индукционно нагряване е безконтактен процес, който използва принципа на електромагнитната индукция за производство на топлина в детайла. Чрез поставяне на проводящ материал в силно променливо магнитно поле, електрическият ток се кара да тече в материала, като по този начин причинява нагряване на Джаул. В магнитните материали допълнителна топлина се генерира под точката на Кюри поради загуби от хистерезис. Генерираният ток протича предимно в повърхностния слой, като дълбочината на този слой се определя от честотата на променливото поле и пропускливостта на материала.
Предимства:
■ Контролируемост на процеса
■ Енергийна ефективност
■ Бързо повишаване на температурата
■ Последователност на процеса
Приложение: Подходящ е за диатермия на различни по форма медни, железни и алуминиеви пръти. Заготовката може да се нагрява като цяло или локално.

Основни приложения:

Индукционно коване край на пръчкова пещ се използва за нагряване на пръти и пръти, по-големи от Φ12 mm или квадратни или други форми при оформянето на винтове, гайки, клапани, брави и други метални части, материалът може да бъде стомана, неръждаема стомана, мед, месинг, бронз, алуминий и така нататък, отоплението може да бъде цялото отопление и частично отопление, като нагряване на крайната част или отопление на средната част.

Съставът на индукционната ковашка пещ:

  • Захранване за индукционно отопление.
  • Индукционна нагревателна намотка и водеща релса и капак на намотката.
  • пневматично подаващо устройство за пръти.
  • система за контрол.
  • система за водно охлаждане.

За някои приложения инфрачервеният температурен сензор, температурният регулатор и системите за автоматично подаване на пръти също могат да бъдат включени, ако бъдат поръчани.

 

Основни модели и способност за отопление:

Модели Максимална входна мощност Препоръчайте приложение Способност за нагряване на нормален материал
Стомана или неръждаема стомана до 1200 ℃ Мед или месинг до 700 ℃
Индукционна ковашка пещ MF-35 35KW Φ15-30 пръчково отопление 1.25 кг/мин 1.75 кг/мин
Индукционна ковашка пещ MF-45 45KW 1.67 кг/мин 2.33 кг/мин
Индукционна ковашка пещ MF-70 70KW Φ15-50 пръчково отопление 2.5 кг/мин 3.5 кг/мин
Индукционна ковашка пещ MF-90 90KW Φ25-50 пръчково отопление 3.33 кг/мин 4.67 кг/мин
Индукционна ковашка пещ MF-110 110KW 4.17 кг/мин 5.83 кг/мин
Индукционна ковашка пещ MF-160 160KW Φ50 нагоре нагряване на пръта 5.83 кг/мин 8.26 кг/мин

Основни модели и способност за отопление:

Модели Захранване Препоръчайте приложение Капацитет на отопление за стомана или неръждаема стомана до 1200 ℃, KG/час Капацитет на нагряване на мед до 700 ℃, кг/час
SF-40AB 40KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 110 кг / час 190 кг / час
SF-50AB 50KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 137 кг / час 237 кг / час
SF-60AB 60KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 160 кг / час 290 кг / час
SF-80AB 80KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 165 кг / час 380 кг / час
SF-100AB 100KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 275 кг / час 480 кг / час
SF-120AB 120KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 275 кг / час 480 кг / час
SF-120AB 120KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 330 кг / час 570 кг / час
SF-160AB 160KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 440 кг / час 770 кг / час
SF-200AB 200KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 550 кг / час 960 кг / час
SF-250AB 250KW Φ15-40 мм нагряване на пръта 690 кг / час 1180 кг / час
MFS-200 или D-MFS200 200KW Φ40 нагоре нагряване на пръта 550 кг / час 960 кг / час
MFS-250 или D-MFS250 250KW 690 кг / час 1180 кг / час
MFS-300 или D-MFS300 300KW 830 кг / час 1440 кг / час
MFS-400 или D-MFS400 400KW 1100 кг / час 1880 кг / час
MFS-500 или D-MFS500 500KW 1380 кг / час 2350 кг / час
MFS-600 или D-MFS500 600KW 1660 кг/час 2820 кг/час
MFS-750 или D-MFS750 750KW 2070 кг/час 3525 кг/час
MFS-800 или D-MFS800 800KW 2210 кг / час 3700 кг / час
MFS-1000 или D-MFS1000 1000KW 2750 кг / час 4820 кг / час
MFS-1200 или D-MFS1200 1200KW 3300 кг/час 5780 кг / час
MFS-1500 или D-MFS1500 1500KW 4200 кг / час 7200 кг / час
MFS-2000 или D-MFS2000 2000KW 5500 кг / час 9600 кг / час

 

=