Основи за спояване на мед, сребро, спойка, стомана и неръждаема стомана и др.
Индукционното запояване използва топлина и пълнеж за свързване на метали. Веднъж разтопен, пълнителят протича между плътно прилепнали неблагородни метали (парчетата, които се съединяват) чрез капилярно действие. Разтопеният пълнител взаимодейства с тънък слой от основния метал, за да образува здрава, непропусклива връзка. За спояване могат да се използват различни източници на топлина: индукционни и съпротивителни нагреватели, фурни, пещи, горелки и др. Индукционното спояване се отнася само до първото от тях. Наличието на правилната разлика между неблагородните метали е от решаващо значение. Прекалено голямата междина може да сведе до минимум капилярната сила и да доведе до слаби стави и порьозност. Термичното разширение означава, че трябва да се изчисляват пропуски за метали при спояване, а не при стайна температура. Оптималното разстояние е обикновено 0.05 mm - 0.1 mm. Преди да запоявате, запояването е безпроблемно. Но някои въпроси трябва да бъдат проучени - и да им се отговори - за да се осигури успешно, рентабилно присъединяване. Например: Колко подходящи са основни метали за спояване; кой е най-добрият дизайн на бобината за конкретни изисквания за време и качество; запояване трябва да бъде ръчно или автоматично?
В DAWEI Induction ние отговаряме на тези и други ключови моменти, преди да предложим решение за спояване. Фокусът върху потока Основните метали обикновено трябва да бъдат покрити с разтворител, известен като поток, преди да бъдат споявани. Flux почиства неблагородните метали, предотвратява ново окисляване и омокря зоната за спояване преди запояване. От решаващо значение е да се приложи достатъчен поток; твърде малко и потокът може да стане
наситени с оксиди и губят способността си да защитават основните метали. Потокът не винаги е необходим. Фосфор-носещ пълнител
може да се използва за спояване на медни сплави, месинг и бронз. Спойването без поток е възможно и при активна атмосфера и вакуум, но запояването трябва да се извършва в камера с контролирана атмосфера. Потокът обикновено трябва да се отстранява от детайла, след като металният пълнител се втвърди. Използват се различни методи за отстраняване, като най-разпространени са закаляването с вода, ецването и четката с тел.