Тръба с медна тръба с индукция

Тръба с медна тръба с индукция

Цел: Блокът се нагрява до 1400 ° F, за да се затопли тръбата за улавяне

Материал: месингов блок и предварително оформени тръби

Температура: 1400 ºF (760 ° C)

Честота: 350 kHz

Оборудване DW-UHF-10KW индукционна система за нагряване, включваща: • Бобина: специално проектирана 2-разклонителна спирала • Работна глава: съдържа два 1.0μF кондензатора (0.5 μF общо)

Процес Месинговите части, формоването и флюсът се сглобяват и се намират в рамките на специално проектираната бобина. Индукционното нагряване на фугата се осъществява за 45 секунди.

Резултатите / Ползи

Икономия: индукцията загрява само материала в бобината; не се губи енергия за отопление на околните материали и въздух; не е необходим пламък или газ за отопление Контрол: процесът се поддава на използване на предварителни форми за запояване; лесно се адаптира към автоматизацията

Ефективност: енергията се изразходва само по време на съвместната формация

 

Твърдо спояване на мед до месингова тръба с индукция

Твърдо спояване на мед до месингова тръба с индукция

Цел: спояване на няколко медни и медни сглобки, използвани във водопроводни кранове Материал за изпичане, бял поток

Температура 1350 ° F 730 ° C

Честота 200 или 280 kHz (зависима от бобината)

Оборудване DW-UHF-10KW индукционна система за отопление, дистанционна работна глава с два 1μF кондензатора и 3 въртяща спирална бобина

Процес: Три спирални намотки се използват поотделно за изпичане на гама от предоставени части. Частите се сглобяват с флюс и споена сплав и след това се нагряват. Времето за загряване варира от част на част с големи части, които заемат по-малко от 3 минути, а по-малките части се нагряват за по-малко от 20 секунди. След загряване частите се охлаждат охлаждащо.

Резултатите / Ползи

Повтаряемост: присъщата точност на индукционното нагряване поддържа процес, който е много повторяем.

Икономия: процесът позволява използването на сплав за запояване с висока температура, отколкото пламъчен процес