Твърдосплавни твърдосплавни съвети за стомана с индукция

Твърдосплавни твърдосплавни съвети за стомана с индукционен нагревател

Цел: Закачете върха на карбида към режещия инструмент за стомана 4140
Материал: Carbide Isograde C2 & C5 накрайници, 4140 кръгъл стоманен нож, флюс и сребърна спойка
Температура 1400 ºF (760 ºC)
Честота 250 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-20 kW, снабдена с отдалечена работна глава, съдържаща два кондензатора 1.5μF за общо 0.75μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Разделена спирална намотка се използва за равномерно нагряване на карбидния и кръгъл стоманен режещ инструмент за запояване. Кръглата стоманена фреза се поставя в менгеме, а карбидът и спойката се поставят върху зъба. Сглобката се нагрява в продължение на 5 секунди, за да запои твърдосплава към циркулярната стоманена фреза. Кръглата стоманена фреза се завърта в менгемето и всеки карбиден връх се споява отделно, без да се извършва предишното спояване.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Бързата, локализирана топлина, приложена само към върха, който се споява, няма да повлияе предишните спойки върху сглобката
• Чисти и чисти фуги
• Изработва висококачествени повторяеми части

Твърдосплавен карбид към стоманена опашка

Твърдосплавен карбид към стоманена опашка с индукция

Цел: Заваряване на твърдосплавни зъби към стоманена челюст за по-малко от 5 минути
Материал: Челюст от стоманена тръба, 0.5 "(12.7 мм) диаметър, 1.25" (31.75 мм) дължина, 0.25 "(6.35 мм) дебели карбидни зъби, черен поток и сребърни медни спойки
Температура: 1292ºF (700ºC)
Честота: 300kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-10kW, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща един 0.66μF кондензатор
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес: Двуоборотна правоъгълна спирална намотка се използва за нагряване на карбида и стоманата до 1292ºF (700 ° C) за 4 до 5 минути. Три подложки за спойка контролират количеството припой и равномерната топлина позволява
добър поток на паяжината, който създава естетически приятна връзка.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Последователни, повторяеми естетически приятни заварки
• Равномерно разпределение на отоплението

Твърдосплавен карбид към стомана с индукция

Твърдосплавен карбид към стомана с индукция 

Цел: Бъз карбидните ротационни комплекти с еднаква концентричност в аерокосмическото приложение

Материал:

• Карбидна празна проба

• Високоскоростна стоманена опашка

• Температурна индикаторна боя

• Защитните шини и черен поток

Температура 1400 ° F (760 ° C)

Честота 252 kHz

Оборудване DW-UHF-10kw индукционна система за нагряване, оборудвана с дистанционна отоплителна станция, съдържаща два 0.33 μF кондензатора (общо 0.66 μF) Индукционен нагревател, проектиран и разработен специално за това приложение.

Процес Използва се спирална спирала с няколко завъртания. Частта се загрява, за да се определи времето, необходимо за достигане на желаната температура и необходимия режим на нагряване. Отнема приблизително 30 - 45 секунди, за да достигне 1400 ° F (760 ° C) в зависимост от различните размери на детайлите. Flux се прилага върху цялата част. Припоен подложка е поставена между стоманената дръжка и карбида. Индукционната отоплителна мощност се прилага, докато спойката тече. С правилно фиксиране може да се постигне концентричност на детайла.

Резултати / Предимства • Повтаряща се, постоянна точна топлина.