индукционно спояване от неръждаема стомана до мед

Цел Индукция Припояване от неръждаема стомана към медни тръби. Целта е да се оцени разтвора за индукционно спояване. Клиентът се стреми да намали дефектите и да осигури по-чиста среда за спояване. Поради различен размер на тръбата и по-малък обем - оценката се извършва с индукционна система за спояване. Тест1 Оборудване DW-HF-25kw машина за индукционно спояване Материали от мед до неръждаема стомана ... Прочети повече

процес на тръби от индукционно спояване от неръждаема стомана

теория на индукционното нагряване

Индукционно запояване Тръби от неръждаема стомана и фитинги от неръждаема стомана Технология Цел Индукционно запояване Тръби от неръждаема стомана и фитинги от неръждаема стомана Оборудване DW-UHF-20kw машина за индукционно спояване Материали 1.75 ″ (44.45 мм) Шестоъгълна арматура Мощност: 10.52 kW Температура: 1300 ° F (704 ° В) Време: 30 секунди Резултати и заключения: Индукционното нагряване насочва топлината към желаната зона на детайла Подобрен контрол на процеса за ... Прочети повече

индукционно спояване от неръждаема стомана към стомана

Екипът на HLQ за високочестотна магнитна индукционна спойка от неръждаема стомана към стомана е снабден с 2 различни части, които трябва да бъдат споени в нашата тестова лаборатория. Цел: Индукционно запояване на щифт от неръждаема стомана 0.15 "/ 3.81 мм към стоманена основа. Оборудване: DW-UHF-6KW-III ръчна система за индукционно спояване Промишленост: Техника и ОВК Материали: Стоманен шестоъгълник (основа 1 "/ 25.4 mm диаметър; 0.1" /… Прочети повече

Високочестотни фитинги от неръждаема стомана

Високочестотно запояване на фитинги от неръждаема стомана Цел Високочестотно запояване на фитинги от неръждаема стомана към корогирани (SS) маркучи. Маркучите са с размери ID 1.575in (40mm) и ID 2.99in (76 mm). Клиентът никога преди не е използвал индукционно отопление и не е запознат с индукционния процес. Целта на този тест е да докаже силата на ... Прочети повече

Ръчна спойка от неръждаема стомана

Ръчно спояване Тръба от неръждаема стомана с ръчен индукционен нагревател Цел Индукция Паяйте тръби от неръждаема стомана към медни тръби с ръчен индукционен нагревател за спояване. Целта е да се оцени разтвора за индукционно спояване. Клиентът се стреми да намали дефектите и да осигури по-чиста среда за спояване. Поради различен размер на тръбата и по-малък обем - оценката се извършва с ... Прочети повече

Твърда спояваща стомана с индукция

Високочестотна индукционна спояваща тръба от неръждаема стомана към арматура от неръждаема стомана с индукционен нагревател DW-HF-25kw-A.

Цел

Тръби от неръждаема стомана и фитинги от неръждаема стомана

оборудване

DW-HF-25kw-A Индукционна машина за запояване

материали
1.75. (44.45mm) Шестоъгълник

Мощност: 10.52 кВт
Температура: 1300 ° F (704 ° C)
Time: 30 секунди

Резултати и заключения:

  • Индукционното нагряване определя топлината до желаната област на детайла
  • Подобрен контрол на процеса за прецизно отопление до желаната температура
  • Мощност при поискване и бързи, постоянни топлинни цикли
  • Технология без замърсяване, която е едновременно чиста и безопасна

Твърдосплавен твърдосплавен карбид към неръждаема стомана

Твърдосплавен твърдосплавен карбид към вал от неръждаема стомана с IGBT отоплителни тела

Цел Припой на коничен карбид към вал от неръждаема стомана за багер
Материал Конусовиден карбид с диаметър 1.12 ”(28.4 мм), висок 1.5” (38.1 мм), вал от неръждаема стомана с диаметър 1.12 мм (28.4 мм) и различна дължина, черен спояващ поток и спойка
Температура 1500 ºF (815 ºC)
Честота 277 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-10 kW, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща два 1.0μF кондензатора за общо 0.5μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес За припояване на карбида към вала се използва спирална спирала с три завъртания. Стоманената шахта е флуксирана и горната подложка е поставена отгоре. Върхът на карбида се флуира и се поставя върху горната част на подложката, подреждайки отвора за потапяне в карбида. Дупката не е флюсирана, тъй като потокът изтича и кара карбида да натрупва налягане и да се опитва да се отблъсне от шахтата. Захранването се прилага за 85 секунди, за да може спойката да започне да тече и да направи добра връзка.
Клиентът на DAWEI има клиент, който е недоволен от качеството на спойка на своя копач, така че нашият клиент търси по-качествен процес на спояване. Клиентът на DAWEI е много доволен от пробните запоени копачи и помощта, която получи от лабораторията Ameritherm при разработването на процеса му на спояване.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Бързо локално отопление само когато е необходимо
• Създава чисти, контролируеми фуги
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Равномерно разпределение на отоплението

твърдосплавен карбид към вал

 

 

 

 

 

 

индукционна спойка на карбид към вала

 

 

 

 

 

 

 

твърдосплавен карбид към вал от неръждаема стомана

Тръби от неръждаема стомана към мед с индукция

Запояване от неръждаема стомана към мед с индукционен нагревател

Цел Спойка маркуч от неръждаема стомана с медни колена за плетен маркуч.
Материал Оплетен маркуч от неръждаема стомана 3/8 "(9.5 mm) OD, меден коляно 1/4" (6.3 mm) OD, пръстени от заварена заготовка и черен поток
Температура 1400 ºF (760 ºC)
Честота 300 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-6kW-III, оборудвана с дистанционна работна глава, съдържаща два кондензатора 0.33μF за общо 0.66μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес: Двуоборотна спирална намотка се използва за загряване на плетения маркуч. Паялни пръстени се поставят в съединението на медното коляно и потокът се нанася върху цялата повърхност на сглобката.
Сглобката се поставя в нагревателната намотка и спойката тече в рамките на 30-45 секунди. Това създава спойка за течности и газове между меден и плетен маркуч от неръждаема стомана.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Течен и газонепропусклив спойка
• Енергийно ефективна топлина за минимално време
• Контролируем поток за изпичане чрез използване на пръстени
• Равномерно разпределение на отоплението

Индукционна спойка от неръждаема стомана

Индукционна спойка от неръждаема стомана 

Цел Паяйте крайна тапа върху решетка за автомобил от неръждаема стомана преди нанасяне на прахово боядисване
Материал Скара за кола от неръждаема стомана 0.5 ”x 0.19” (12.7 mm x 4.8 mm), крайни тапи и споен пръстен
Температура: 1350 ºF (732 ° C)
Честота: 400 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-6kW-III, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща един 0.66μF кондензатор.
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Спирална спирала с квадратна форма с три завъртания се използва за загряване на края на скарата. Крайните тапи се вкарват в решетката и възелът се вкарва в бобината за 30 секунди. Пайката тече, за да създаде спретнато и чисто непропускливо съединение.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Бързо локализирано нагряване само в зоната на свързване
• Минимизираното окисление намалява времето за почистване
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Равномерно разпределение на отоплението

Индукционна спойка от неръждаема стомана

Индукционна спойка от неръждаема стомана

Цел
1st Приложение: Съединител на хъз на държача на иглата
2nd Приложение: Braze Голяма тръба за пръстен съвместно
Материал: 1-во приложение: стоманена главина и игла с диаметър 0.1 mm (2.5 mm) 2-ро приложение: стоманена тръба 1 ″ OD (25.4 mm) и пръстен
Температура 1400 ºF (760 ºC)
Честота 325 kHz за спояване на иглата 0.1 ″ диаметър (2.5 mm) 259 kHz за запояване на пръстен към стоманена тръба 1 ″ OD (25.4 mm)
Оборудване • DW-UHF-4.5KW индукционна система за нагряване, оборудвана с a
отдалечена работна глава, съдържаща два .66 μF кондензатора за общо 1.32 μF
• Две индукционни нагревателни бобини, проектирани и разработени специално за това двойно приложение.

Приложение 1st: Двуоборотната спирална бобина се използва за нагряване на главината на държача на иглата за 10 секунди. Бобината концентрира топлината само върху главината, тъй като иглата е магнитна и материалът на главината е немагнитен. Малък
Диаметърът на тел за уплътняване се използва за доставяне на достатъчно количество паша, създавайки силна естетична връзка. Приложение 2nd: За заваряване на голямата тръба към пръстеновидното съединение за 3-5 минути се използва спирална намотка. Има пръстен пръстен
Използва се за доставяне на достатъчно количество замазка, за да се създаде естетически приятна връзка.

Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Равномерно разпределение на отоплението, осигурява равномерно изтичане на сплав за естетичен залеп
• Гъвкавостта на системата позволява използването на едно и също устройство за две различни приложения, което е икономия на разходи.