Индукционни отгряващи месингови черупки от куршуми

Индукционно отгряване на месингови черупки от отоплителни уреди Серия UHF с индукционна отоплителна система Забележка Цел: Производител на месингови черупки от куршуми иска да надгради съществуващото си индукционно отоплително оборудване и търси подобрена ефективност. Целта на този тест за приложение е да се демонстрира, че индукционната система DW-UHF-6KW-III ще отговаря и надвишава нейните изисквания за постигане на подобрено време за отопление и поддържане на равномерността на топлината в рамките на ... Прочети повече

Индукционни отгряващи медни тръби

Цел Равномерно високочестотни отгряващи медни тръби едновременно до 800 ° F (426 ° C) за по-малко от 10 секунди с индукционно нагряване. Оборудване Индукционен нагревател DW-HF-45kw Винтова спирала Материал • Две медни тръби - OD: 0.69 "(1.75 cm) - ID: 0.55" (1.40 cm) - Дължина: 5.50 "(14.0 cm). Основни параметри Мощност: 27kW Температура: 842 ° F (450 ° C) Време: 5 сек Процес:… Прочети повече

Индукционен отварящ проводник от неръждаема стомана

Цел Индукция Отгряване на тел от неръждаема стомана за по-малко от 1 секунда с индукция. Оборудване DW-UHF-10kw индукционен нагревател Тест I Материал Неръждаема стомана Правоъгълен проводник 0.25 "(6.35 мм) Ширина 0.04" (1.01 мм) Дебелина 3.5 "(88.9 мм) Дължина Основни параметри Мощност: 5 kW Температура: 1300 ° F (704 ° C) Време: 1 сек. Тест II Материали Неръждаема стомана Правоъгълна тел 0.6 "(15.24 мм) Ширина 0.08" (2.03 мм) Дебелина 1 "(25.4 мм) ... Прочети повече

Индукционни отгряващи медни тръби

Едновременно индукционно отгряване на медни тръби Цел Равномерно нагряване на две медни тръби едновременно до 800 ° F (426 ° C) за по-малко от 10 секунди с индукционно нагряване. Оборудване Индукционен нагревател DW-HF-45kw Спирална спирала Материал • Две медни тръби - OD: 0.69 "(1.75 cm) - ID: 0.55" (1.40 cm) - Дължина: 5.50 "(14.0 cm) Ключови параметри Мощност: 35kW Температура: 842 ° F (450 ° C) ... Прочети повече

Какво е индукционно отгряване?

Какво е индукционно отгряване?
Този процес загрява метали, които вече са претърпели значителна обработка. Индукционното отгряване намалява твърдостта, подобрява пластичността и облекчава вътрешните напрежения. Отгряването на цялото тяло е процес, при който целият детайл се отгрява. При отгряване на шева (по-точно известен като нормализиране на шева) се обработва само зоната, засегната от топлината, получена от процеса на заваряване.
Какви са ползите?
Индукционното отгряване и нормализиране осигурява бърза, надеждна и локализирана топлина, прецизен контрол на температурата и лесно вграждане в системата. Induction обработва отделните детайли с точни спецификации, като системите за контрол непрекъснато наблюдават и записват целия процес.
Къде се използва?
Индукционното отгряване и нормализиране се използва широко в тръбната индустрия. Той също така отгрява тел, стоманени ленти, ножове и медни тръби. Всъщност индукцията е идеална за практически всяка задача по отгряване.
Какво оборудване е на разположение?
Всяка система за индукционно отгряване DAWEI е изградена, за да задоволи специфични изисквания. В основата на всяка система е
генератор за индукционно отопление DAWEI, който се отличава с автоматично съпоставяне на натоварването и постоянен коефициент на мощност при всички нива на мощност. Повечето от нашите доставяни системи разполагат и с индивидуални решения за управление и контрол.

тръба за индукционно отгряване

Алуминиева тръба за индукционно отвръщане

Индукционно отвръщане Алуминиева тръба с високочестотна машина за индукционно нагряване

Цел Анелиране на алуминиев резервоар за пълнене на шията до 650 ºF (343 ºC)
Материал Алуминиев пълнеж на врата 2.5 "(63.5mm) диаметър, 14" (35.5cm) дълъг
Температура 650 ºF (343 ºC)
Честота 75 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-HF-45kW, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща осем кондензатора 1.0μF за общо 2.0μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Осем оборотна спирала се използва за загряване на тръбата за отгряване. За да се отгърне цялата дължина на тръбата, тръбата се поставя в намотката и се нагрява в продължение на 30 секунди, след което се завърта и долната половина се загрява за допълнителни 30. След това тръбата се огъва, докато е гореща, за да се предотврати напукване.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Висока ефективност, ниски разходи за енергия
• Бърз, контролируем и повторяем процес
• Предотвратяване на пукнатини
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Равномерно разпределение на отоплението

 

 

Индукционен отгряващ меден проводник

Индукционен отгряващ меден проводник

Обективен: Индукционно отгряване на спояваща медна жица за производство на преформи.

Материал: Меден никел Сребро 2774 Сплав пръчка 0.070 ″ (1.8 мм) диаметър.

Температура 650ºF (343.3ºC)

Честота 580 kHz

Оборудване: • DW-UHF-6kW-III индукционна отоплителна система оборудван с дистанционно работно тяло с един кондензатор 1.0 μF и входен контролер 4-20 mA за подпомагане на поемането на напрежение. • An индукционна нагревателна намотка проектирани и разработени специално за това приложение.

Процес Използва се уникална спирална бобина, състояща се от четири последователни намотки, свързани паралелно с облицовка на кварцова тръба, за нагряване на проводника до 650ºF (343.3ºC) за отгряване.

Резултатите / Ползи Индукционно нагряване осигурява: • По-висока производителност от 27 ′ (8.2 м) в минута • Намаляване на повърхностното окисляване и мащабиране • Последователни, повтарящи се резултати

Отлепване на метален печат с индукция

Отлепване на метален печат с индукция

Обективен: Индукционно нагряване противоположният край на метален печат, така че той да гъби вместо пукнатини / разделя, когато удари с чук.

Материал: S-7 стомана с различни правоъгълни напречни сечения

Температура 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Честота 300 kHz

оборудване DW-UHF-10KW, индукционна система за отопление, оборудвани с дистанционна отоплителна станция, съдържаща два 1.5 μF кондензатора за общо 0.75 μF и три различни индукционни нагревателни намотки, проектирани и разработени специално за това приложение.

Процес Една пет-оборотна и две четири-оборотни спирални намотки се използват за загряване на края на печатите до необходимата температура. Във всяка от намотките могат да се изпълняват два размера части, като се използват едни и същи настройки на машината с изключение на времето на цикъла. Скорости на цикъл в зависимост от размера на напречното сечение. Квадратният размер 3/8 ″ (0.9525 см) е със скорост под 10 секунди. Скоростта за средния размер, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 см) е 30 до 60 секунди. Квадратната част от 1 ″ (2.54 см) отнема приблизително две минути. Фиксирането може да повлияе на продължителността на необходимото време на цикъла. За по-кратко време на нагряване може да се използва по-голямо захранване.

Резултати / Предимства Прецизното загряване само до зоната, която се нуждае от отгряване, е по-ефективно и се повтаря от отоплението с фенерче.