Мед за индукционно спояване до медни части

Цел Индукционно запояване Мед към части от мед Разделител. Заготовките се нагряват до 2012 ° F (1100 ° C) за 1 минути. Препоръчано оборудване Препоръчаното оборудване за това приложение е машината за индукционно нагряване DW-HF-45kw Материали: Медна секция: 0.55 ”дебелина х 1.97” дълга х 1.18 ”широка х 0.2” дълга (14 мм дебела и 50 мм дълга х 30… Прочети повече

Медна тел за индукционно спояване с меден цилиндър

Цел Индукционно запояване меден проводник с меден цилиндър с Ръчен нагревател за индукционно спояване Оборудване 20kw Ръчен нагревател за индукционно спояване Материали Меден проводник към Меден цилиндър Мощност: 12 kW Температура: 1600 ° F (871 ° C) Време: 5 секунди Резултати и заключения: Индукционното запояване успешно за 5 секунди Прецизен контрол на времето и температурата Мощност при поискване с бързо нагряване ... Прочети повече

Индукционни спояващи месингови шпилки към медни тръби

Индукционно запояване на месингови щифтове към медни тръби Цел: Индукционно запояване на месингови шпилки към медни тръби Клиент: Производител на бобини за индустриално отопление Оборудване: DW-UHF-40KW системи за индукционно запояване - два модула. Материали: Месингов шпилка (размер: 25 мм диаметър, 20 мм височина) Мощност: 30 kW Процесът: Основното предизвикателство по време на този процес на индукционно запояване ... Прочети повече

Индукционно спояване на мед към медни тръби

Високочестотна индукционна спойка от медни към медни тръби Цел на процеса: Индукционно запояване на медни към медни тръби Оборудване: DW-UHF-6KW-III ръчен нагревател за индукционна спойка Материали: Шест медни тръби (9.5 mm) Мощност: 6 kW Температура: 1475 ° F / 800 ° C Време: 20 секунди Процес: Ръчната система за индукционно спояване DW-UHF-6KW-III с робот може автоматично да индуцира спояване на множество съединения, разположени в предварително зададени позиции. За това приложение за спояване ... Прочети повече

Индукционни спояващи Т-образни медни тръбни сглобки

Високочестотни индукционни спойки Т-образни медни тръбни възли Цел: Тест 1 - Индукционно запояване Т-образни медни тръбни възли - 3 съединения едновременно Тест 2 - Индукционно запояване медни тръби Промишленост: ОВК Материали: Медни грудки 6, 8, 10, 12 мм (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); дебелина: 1 mm (03⁄64 инча.) Сплав: пръстени Cu-P-Ag СЪВЕТ: Използването на пръстени от сплав е силно… Прочети повече

Медна тръба с индукционно запояване с машина за индукционно нагряване

Индукционно запояване на медна Т тръба с машина за индукционно нагряване Цел Оценяване на замяната на пламъчно медно спояване на тръби с индукционно запояване. Оборудване DW-HF-25kw високочестотна индукционна отоплителна машина Материали • Медна основна тръба - 1.13 ”(28.7 0 мм) OD 1.01” (25.65 мм) ID • Повдигаща се тръба мед - 0.84 ”(21.33 0 мм) OD, 0.76” (19.30 0 мм) ДОКУМЕНТ ЗА САМОЛИЧНОСТ … Прочети повече

Медна тръба за индукционно спояване на топлообменник

Индукционно запояване на медна тръба на топлообменника Цел Припояване на топлообменник от мед към медни тръби Промишленост Различни индустрии Основен материал Медни тръби - Диаметър / дебелина на външната тръба: 12.5 x 0.35 и 16.75 x 0.4 - Тип на сглобяването: сглобяеми съединения Други материали Паячни сплавни пръстени Оборудване DW-UHF-6KW-III ръчен индукционен нагревател за спояване Основни параметри ... Прочети повече

Индукционна спойка на мед

Индукционна спойка на мед с високочестотно отоплително оборудване

Цел Припой на мед
Материал Две медни стъпала 2 "(5 см) широки х 4" (10.2 см) високи, медна основа 3 "(7.6 см) х 2" (5 см) и. 5 "(1.3 мм) с 2 канала за стълбовете към плъзнете в, спойка подложки и черен поток
Температура 1350 ºF (732 ºC)
Честота 200 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-20kW, оборудвана с отдалечена работна глава, съдържаща два 1.0μF кондензатора за общо 0.5μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес За нагряване на основата на модула се използва спирална спирала с три завъртания. В каналите в основата се поставят медните стълбове и две спойни подложки и се полага черен поток. Сглобката се поставя в серпентината и се прилага сила за 4 минути, за да се запоят и двете стойки на място.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Бърза локализирана топлина, която може да сведе до минимум окисляването и да намали почистването след свързване
• Последователни и повторяеми съединения
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Равномерно разпределение на отоплението

Заваряване на мед

Заваряване на мед

Цел: да се оплеска заедно с шината на шината
Материал: • 2 медни шини ширина 6 ″ (152.4 мм) широка, 2 ′ (609.6 мм) дълга, 2
медни пръти 6 ″ (152.4 mm) широки, 18 ″ (457.2) дълги и 3/8 ″ (9.65 mm) дебели • заварени заготовки за спойка и бял поток
Температура: 1292 ºF (700 ºC)
Честота: 80 kHz
Оборудване • DW-UHF-60KW индукционна система за нагряване, оборудвана с a
отдалечена работна глава, съдържаща осем кондензатора 1.0 μF за общо 2.0 μF.
• Индукционна нагревателна бобина, проектирана и разработена специално за това приложение

Процес: За нагряване на сглобката се използва триходова спирална намотка. Между плочите са поставени три предварителни подложки за уплътняване, а на комплекта е нанесен бял поток. То се нагрява за 5 минути, за да се разпредели равномерно сплавта. Изработва се високоефективна, естетично издържаща зона.

Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Постоянно произведени, качествени части
• Загрейте в частта, която е разделена поравно между медните парчета, което дава възможност за равномерно протичане и последователно използване на паша
• Операция без ръце, която не изисква квалифицирани оператори

Заваряване на месинг с мед

Заваряване на месинг с мед

Цел: Замъкване на медни междинни конектори за медни тръби, използвани в въздухоплавателни линии за монтаж на въздухоплавателни средства Материал медни крайни конектори, медни тръби с различни диаметри

Температура 1400 ºF 750 ° C

Честота 350 kHz

Оборудване DW-UHF-4.5KW индукционна система за нагряване, включително три витлова спирална индукционна бобина, използваща два 0.33μF кондензатора (общо 0.66μF)

Процес За частите с по-малък диаметър потокът се прилага към цялата част, а медната тръба - към месинговата фуга се сглобява с помощта на заготовки за спояване (позволяващи едно и също количество зацапване във всяко съединение). Сглобката се поставя в бобината и се нагрява за 20-30 секунди, достигайки температура от 1400 ° F. За по-големи медни тръбни възли се използва един и същ процес, но споенатата сплав се захранва с фундамент, за да се предотврати изтичането на сплавта от съединението. Препоръчва се управление с крачен превключвател, за да се осигури по-добър контрол на процеса.

Резултатите / Ползи

Икономия: Захранването се изразходва само по време на отопление

Съгласуваност: резултатите от съединенията на паяжината са повторяеми и еднакви