месинг за високочестотно запояване - производител на индукционни отоплителни машини

Месингови тръби с индукционно запояване с висока честота

Цел на едновременното високочестотно запояване на месингови тръби за запояване към месингов комплект водна риза с индукционно нагряване. Оборудване DW-HF-15KW Индукционна отоплителна машина Основни параметри Мощност: 5 kW Температура: 424 ° F (217 ° C) Време: 10 секунди, докато сплавта изтече; 15 секунди, за да позволи сплавта да се изравни около тръбата. ТЕСТ 1 Материали • Месинг вода ... Прочети повече

Индукционен месинг за запояване към мед

Индукционен месинг за запояване с мед с IGBT високочестотно отоплително оборудване

Цел Да се нагреят месинг и мед за запояване на медицинско оборудване
Материал Месингов пръстен, месингови и медни парчета с дължина 5.11 ”(130 мм), 4.3” (110 мм) OD и 0.3 ”(7 мм) в най-дебелата точка и запояващи пръстени
Температура 392 ºF (200 ºC)
Честота 306 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-10 kW, снабдена с отдалечена работна глава, съдържаща два кондензатора 0.33μF за общо 0.66μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Този процес се завършва в две стъпки, които използват спирална спирала с 3 оборота. Първият процес е запояване на месинговия пръстен към медното парче, което отнема 85 секунди. Втората стъпка е да се запое голямо месингово парче към първия монтаж. Този процес отнема 50 секунди за общо време от две минути 15 секунди.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Отопление със свободни ръце, което не изисква никакви умения на оператора за производство
• Равномерно разпределение на отоплението
• По-бързо време на процеса, текущият процес отнема 5 минути
• Последователност чрез използване на пръстени за спояване

Индукционна месингова тръба

Индукционна месингова тръбна тръба с месингова тръба с RF отоплителна система за запояване

Цел: Запояване на две месингови тръби с размери 3/4 ″ и 1/4 ″ заедно за използване като клетъчни телефонни антени. Дължините на тръбите варират от четири (4) фута до дванадесет (12) фута и трябва да бъдат запоени по аксиалната страна. Фугата трябва да бъде направена с помощта на 60/40 калай оловен спойка и флюс паста Kestor Rosin.
Материал: Месингови тръби с размери 3/4 ″ и 1/4 ″ 60/40 Припой за калай
Канифол Kestor
Температура: 3750F
Приложение: Чрез използването на изходното полупроводниково индукционно захранване DW-UHF-40KW заедно с уникалната пет (5) оборотна 12-инчова намотка с канал, бяха постигнати следните резултати:
Достигна се 3750 F и спойката потече след период на нагряване от 35 секунди.
Определена е адекватна скорост на производство от 24 ″ в минута.
След нагряване и охлаждане се наблюдава качествено спойка
Оборудване: DW-UHF-40kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включващо една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща два (2) кондензатора, и уникална пет (5) намотка на канал, направена от 3/16 ″ медни тръби и с измерване 1 1 / 4 ″ на 12 ″.
Честота: 385 kHz

Механизъм за индукционно запояване Месинг

Индукционен месинг за запояване с висока честота на запояване

Цел: Да се нагрее месингов маншон и сглобяем капак до 4500F за запояване в рамките на 20 секунди. В момента се използва поялник, за да се получи съединението между маншона и капачката. Клиентът изисква качествена спойка с минимално нагряване на маншона, за да се предотврати отгряване и загуба на производителност. За попълване на това приложение трябва да се използват заготовки за запояване, под формата на плоски шайби.
Материал: Месингов духал с размери 2 ″ в диаметър Заготовки за запояване
Свободен поток от кадмий
Температура: 4500F
Приложение: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване заедно с уникалната три (3) завъртаща двойно навита спирална намотка се използва за постигане на следните резултати:
4500F бе достигнат и потокът на спойка бе завършен за 6.3 секунди.
Наблюдава се качествена повторяема спойка.
Оборудване: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включващо една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща един (1) 1.2 μF кондензатор, и уникална три (3) винтова спирална намотка с двойна навивка с вътрешен диаметър 0.4 ″.
Честота: 307 kHz

Месингови месингови пръстени

Индукционни месингови пръстени с високочестотен IGBT индукционен нагревател

Цел: Нагряване на месингови пръстени с диаметър 1 3/4 ss, 3 ″ и 6 ″ и медна медна тел до 3600 F за запояване в рамките на три (3) до шест (6) секунди. Понастоящем производството се осъществява чрез използване на поялник и припой за подаване на колофон от колофон Този процес оставя нежелана спойка отстрани на плъзгащия пръстен, където поялникът контактува. Клиентът би искал да види повишаване на качеството на фугите, без да жертва времето.
Материал: 303 месингови пръстени с диаметър 1 3/4 ″, 3 ″ и 6 ″. Сглобка от медна тел с обвивка.
Припой на основната смола, 37% Pb, 63% Sn.
Температура: 3750F
Приложение: Чрез лабораторни тестове DW-UHF-20kW извежда полупроводниково индукционно захранване заедно с уникалната четири (4) завъртаща се бобина тип „ушна муфа“ дава следните резултати:
Времената за достигане на 3750 F са изброени по-долу:
- 1 3/4 ″ за 3 секунди
- 3 ″ за 3-4 секунди
- 6 ″ за 5 секунди
Наблюдава се адекватен поток на спойка, предизвикващ чиста връзка.
Препоръките за запояване се препоръчват за ускоряване на производството.
Страничното натоварване беше улеснено от уникалната четири (4) завъртаща се бобина в стил „ушна маншон“.
Оборудване: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включващо една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща един (1) 1.0 μF кондензатор, 4-20mA вход за бърза симулация на рампата и уникален четири (4) завой ”Стил бобина.
Честота: 265 kHz

Запояваща стомана за месинг с индукционен нагревател

Запояваща стомана за месинг с индукционен IGBT нагревател за запояване

Цел Загрейте сглобка от малки позлатени стоманени съединители към месингов блок.
Материал Прибл. 1/8 ”(3.2mm) диаметър със позлатени стоманени съединители, 1” (25.4mm) квадрат x 1/4 ”дебел месингов блок
Температура 600 ° F (315.6ºC)
Честота 240 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-6kW, оборудвана с дистанционна работна глава.
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Използва се двуоборотна спирална намотка за осигуряване на равномерна топлина на сглобяването на частите. Паста за запояване и флюс се прилагат върху областта на съединението и се прилага сила за 20 секунди за запояване на частите. Правилно
Необходимо е фиксиране за задържане на частите на място.
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Бързо, локализирано отопление на определени участъци
• Чисти и чисти фуги
• Безпламъчна обработка