Индукционна запояваща мед

Индукционно запояване Меден кран върху високоговорител с пръстен с IGBT индукционен нагревател

Цел Разделът за топлинна мед, докато припойът се върне.
Материал Меден разрез 0.25 х 0.25 инча квадрат с дебелина около 0.05 инча. Безоловен припоен материал (по-висока температура на топене от обикновената спойка.)
Температура 500 ºF за 1.25 секунди
Честота 286 kHz
Оборудване DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz твърдотелна индукционна отоплителна система, оборудвана с дистанционна топлинна станция, съдържаща един кондензатор 1.2 μF и специално проектирана работна намотка.
Многооборотна спирална намотка с вътрешен диаметър 3/16 инча, изработена от тръби с диаметър 1/16 инча.
Процесът Тел за запояване се подава към областта на високоговорителите с помощта на автоматично подаващо устройство. След това се загрява, за да се изтече отново спойката.
Резултати / предимства С ефективен дизайн на бобината индукционното отопление лесно достига желаната температура на претопяване за много кратък период от време.

индукционно запояване мед

Индукционни тръби от неръждаема стомана

Индукционно запояване Неръждаема стомана с IGBT паялни отоплителни тела

Цел Нагрейте a.125 ”(3.175mm) диаметър тръба от неръждаема стомана до 1” диаметър цилиндър 1 ”(25.4mm) висок за запояване
Материал Цилиндър от неръждаема стомана и тръба
Температурна индикаторна боя
Пръстени за заготовки без олово
Температура 300-400 ºF (150-205 ºC)
Честота 235 kHz
Оборудване DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz индукционно захранване, оборудвано с отдалечена топлинна станция, съдържаща два 0.66 μF кондензатора (общо 1.32 μF).
Три-оборотна индукционна нагревателна намотка за палачинки, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Първоначалните тестове без спойка гарантират, че металът достига необходимата температура и модела на нагряване на детайла. Пръстените за запояване на заварка се поставят върху тръбата в съединението. Частта се поставя вътре в индукционно-нагревателната намотка, загрята до запояване на спойката.
Резултати / предимства Програмируемите и регулируеми скорости на нагревателна рампа постигат желания топлинен профил. Твърде бързо топлинният профил не провежда топлината през фугата и твърде бавният топлинен цикъл се изпарява
или изсушава флюса, причинявайки лош поток на спойка.

запояване тръби от неръждаема стомана

Части за индукционно запояване

Части, стоманени тръби, тръби и пръти за индукционни спойки с IGBT индукционен нагревател

Цел За загряване на специален стоманен корпус до 500 (260) ºF (ºC) за запояване
Материал Стоманен корпус Тел за запояване и поток
Температура 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
Честота 200 kHz
Оборудване DW-UHF-6kW, 150-400 kHz полупроводниково индукционно захранване с дистанционна топлинна станция, съдържаща два кондензатора 0.33 mF (общ капацитет 0.66 mF). Индукционна нагревателна намотка по поръчка.
Процес Използва се двузавивна индукционна намотка за доставяне на топлинната енергия в стоманения корпус. Тел за спояване с малък диаметър се използва за образуване на спояващ пръстен за процеса на сглобяване. Прилага се флюс за запояване
щедро към ставната област. Индукционната мощност се прилага към сглобката, докато припойният пръстен не се влее в съединението. Една и съща намотка се използва за запояване на множество места на корпуса.
Резултати / Предимства · Възможност за запояване на множество места с една намотка. Няма нужда да сменяте бобини.

индукционна запояваща стомана

Индукционна месингова тръба

Индукционна месингова тръбна тръба с месингова тръба с RF отоплителна система за запояване

Цел: Запояване на две месингови тръби с размери 3/4 ″ и 1/4 ″ заедно за използване като клетъчни телефонни антени. Дължините на тръбите варират от четири (4) фута до дванадесет (12) фута и трябва да бъдат запоени по аксиалната страна. Фугата трябва да бъде направена с помощта на 60/40 калай оловен спойка и флюс паста Kestor Rosin.
Материал: Месингови тръби с размери 3/4 ″ и 1/4 ″ 60/40 Припой за калай
Канифол Kestor
Температура: 3750F
Приложение: Чрез използването на изходното полупроводниково индукционно захранване DW-UHF-40KW заедно с уникалната пет (5) оборотна 12-инчова намотка с канал, бяха постигнати следните резултати:
Достигна се 3750 F и спойката потече след период на нагряване от 35 секунди.
Определена е адекватна скорост на производство от 24 ″ в минута.
След нагряване и охлаждане се наблюдава качествено спойка
Оборудване: DW-UHF-40kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включващо една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща два (2) кондензатора, и уникална пет (5) намотка на канал, направена от 3/16 ″ медни тръби и с измерване 1 1 / 4 ″ на 12 ″.
Честота: 385 kHz

индукционна спойка месингова тръба

 

 

Медна тръба за запояване

Медна тръба за индукционно запояване с високочестотни отоплителни тела

Цел: Да се ​​загрее участък от 3/8 ″ медни тръби заедно с 900 коляно за запояване. Медните тръби трябва да се използват в изпарителните възли на ледена машина и запояването се извършва след поставяне на тръбите в комплекта. Нагряването трябва да става в намотка от канал, за да се осигури лесен достъп, след като тръбата е монтирана. Припой може да се подава ръчно след температура
е достигната.
Материал: 3/8 ″ тънкостенни медни тръби и 900 колена
Температура: 6000F
Приложение: Чрез използването на DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване и уникална три (3) намотка на канал, са постигнати следните резултати:
6000F бе достигнато за 10 секунди.
Наблюдавана е качествена спойка с подходящ поток и текстура на повърхността.
Оборудване: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включително една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща един (1) 1.2 μF кондензатор, и уникална три (3) намотка на канала.
Честота: 200 kHz

индукционна спойка мед тръба

Механизъм за индукционно запояване Месинг

Индукционен месинг за запояване с висока честота на запояване

Цел: Да се ​​нагрее месингов маншон и сглобяем капак до 4500F за запояване в рамките на 20 секунди. В момента се използва поялник, за да се получи съединението между маншона и капачката. Клиентът изисква качествена спойка с минимално нагряване на маншона, за да се предотврати отгряване и загуба на производителност. За попълване на това приложение трябва да се използват заготовки за запояване, под формата на плоски шайби.
Материал: Месингов духал с размери 2 ″ в диаметър Заготовки за запояване
Свободен поток от кадмий
Температура: 4500F
Приложение: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване заедно с уникалната три (3) завъртаща двойно навита спирална намотка се използва за постигане на следните резултати:
4500F бе достигнат и потокът на спойка бе завършен за 6.3 секунди.
Наблюдава се качествена повторяема спойка.
Оборудване: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включващо една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща един (1) 1.2 μF кондензатор, и уникална три (3) винтова спирална намотка с двойна навивка с вътрешен диаметър 0.4 ″.
Честота: 307 kHz

Индукционен месинг за запояване

Месингови месингови пръстени

Индукционни месингови пръстени с високочестотен IGBT индукционен нагревател

Цел: Нагряване на месингови пръстени с диаметър 1 3/4 ss, 3 ″ и 6 ″ и медна медна тел до 3600 F за запояване в рамките на три (3) до шест (6) секунди. Понастоящем производството се осъществява чрез използване на поялник и припой за подаване на колофон от колофон Този процес оставя нежелана спойка отстрани на плъзгащия пръстен, където поялникът контактува. Клиентът би искал да види повишаване на качеството на фугите, без да жертва времето.
Материал: 303 месингови пръстени с диаметър 1 3/4 ″, 3 ″ и 6 ″. Сглобка от медна тел с обвивка.
Припой на основната смола, 37% Pb, 63% Sn.
Температура: 3750F
Приложение: Чрез лабораторни тестове DW-UHF-20kW извежда полупроводниково индукционно захранване заедно с уникалната четири (4) завъртаща се бобина тип „ушна муфа“ дава следните резултати:
Времената за достигане на 3750 F са изброени по-долу:
- 1 3/4 ″ за 3 секунди
- 3 ″ за 3-4 секунди
- 6 ″ за 5 секунди
Наблюдава се адекватен поток на спойка, предизвикващ чиста връзка.
Препоръките за запояване се препоръчват за ускоряване на производството.
Страничното натоварване беше улеснено от уникалната четири (4) завъртаща се бобина в стил „ушна маншон“.
Оборудване: DW-UHF-20kW изходно полупроводниково индукционно захранване, включващо една (1) отдалечена топлинна станция, съдържаща един (1) 1.0 μF кондензатор, 4-20mA вход за бърза симулация на рампата и уникален четири (4) завой ”Стил бобина.
Честота: 265 kHz

индукционно запояване месинг пръстен

Запояване слънчеви панели с индукция

Паялни слънчеви панели с агрегати за индукционно нагряване

Цел Загрейте множество съединения на ленти на соларна гъвкава верига до 500 ° F (260 ° C) в рамките на десет секунди за приложение на запояване.
Материал Гъвкав соларен панел, Solder Plus Paste 63NC-A, тефлонови листове с дебелина 0.0625 ”(1.59 мм)
Температура 500 ° F (260ºC)
Честота 278 kHz
Оборудване • Индукционна отоплителна система DW-UHF-4.5kW, оборудвана с отдалечена работна глава с един кондензатор 1.2 μF
• Индукционна нагревателна намотка, проектирана и разработена специално за това приложение.
Процес Специално проектирана индукционна намотка се използва за осигуряване на равномерна топлина в областта, където проводниците на слънчевите вериги се припокриват. На връзките на веригата се прилага много лек слой от спойка и се прилага малко налягане върху тефлоновите листове, за да задържат веригите заедно. Захранването се прилага за 10 секунди, за да тече пастата за запояване и да свърже проводниците към гъвкавите вериги
Резултати / Ползи Индукционното нагряване осигурява:
• Последователни и повторяеми резултати
• Безконтактно чисто отопление
• Безпламъчен процес

Запояване слънчеви панели с индукция

 

Поялник оптичен за херметично запечатване

Запояващ оптичен кабел за херметично запечатване с IGBT индукционен нагревател за запояване

Цел Да се ​​нагрее накрайник Kovar и оптичен кабел до 297 ° F в рамките на 10 секунди за запояване, за да се образува херметично уплътнение
Материал Кабел с покритие от злато, Kovar ферула, спойка и флюс
Температура 297 ºF
Честота 360 kHz
Оборудване DW-UHF-4.5kW захранване със специално проектирана индукционна намотка
Процес Използва се специално проектирана, 4-оборотна намотка с форма „С”, за да се осигури равномерна топлина на сглобката близо до мястото на съединението. С този дизайн намотката може да бъде спусната директно върху съединението; не е необходимо захранването на накрайника през бобината. Потокът беше приложен към сглобката, където трябваше да се съединят накрайникът и оптичният кабел. РЧ мощността се прилага за 10 секунди, което кара спойката да се стопи и тече.
Резултати / ползи Постоянни и повторяеми резултати бяха постигнати с DW-UHF-4.5kW захранване и 10-секунден топлинен цикъл. Припоят тече равномерно и свързва оптичния кабел към
фенерчето на Ковар. С компактния дизайн на индукционната намотка, много малка повърхност се нагрява с точна точност.

индукционно запояване Оптичен кабел

индукционно запояване оптичен кабел

Индукционен заваръчен оптичен кабел с високочестотни индукционни нагревателни модули

Цел Да се ​​загрее позлатена накрайник и оптичен кабел до 475 ° F в рамките на 8 секунди за запояване
Материал Позлатена тръба с накрайник, оптичен кабел, заготовка за спойка
Температура 475 ºF
Честота 270 kHz
Оборудване DW-UHF-4.5kW захранване със специално проектирана индукционна намотка.
Процес Използвана е специално проектирана двуоборотна плоча с концентраторна бобина, за да се осигури равномерна топлина на оптичния възел. Сглобката беше поставена в специално проектирано приспособление, след което поставена вътре в индукционната намотка. РЧ мощност се прилага, докато спойката тече и създава здрава връзка.
Резултати Постигнати са последователни и повторяеми резултати, като се използва DW-UHF-4.5kW захранваща и индукционна намотка с 5 до 7 секунден топлинен цикъл, в зависимост от вида на използваната спойка (вижте таблицата за запояване по-долу).

Индукционен спойка оптичен кабел

=