ръчни индукционни запоени HVAC тръби
Описание
Ръчно индукционно запояване на HVAC тръби
Хладилните тръбопроводи винаги са споявани, тъй като спояването прави много здрава връзка без течове, която издържа на високи и ниски температури и налягания. Когато запоявате хладилна тръба, най-добре е да използвате спойка, която има състав на сребро в нея, тъй като среброто се свързва с медта и прави отлична здрава връзка без течове (капилярна атракция).
HLQ индукция са експерти в разработването на персонализирани решения за индукционно нагряване за спояване на части на компресора, нагревателни елементи и разпределители на топлината.
Климатиците имат няколко части, които са споявани. Най-често срещаните материали са мед и алуминий:
Алуминиеви части, например връзки на изпарителя и кондензатора (тръба към тръба, тръба към блок, тръба към резервоар)
Тръби към фитинги на кондензатора
Тръби към фитингите на изпарителя
Тръби към фитинги на компресора
Тръби към клапани в разпределителни системи
Индукционна спойка е подобно на запояване, с изключение на температурата над 800 градусаF.
За медта, най-често използваното съединение за спояване обикновено се нарича sil-phos, както се вижда отляво.
Има няколко вида това съединение.
15% фосфор / мед / сребърна сплав е един вид, който използва 15% сребро и е стандарт за сервизните специалисти, извършващи ремонти на хладилно оборудване. 5% фосфор / мед / сребърна сплав е друго съединение, което е по-евтино и според някои работи добре за ремонт . Не работи толкова добре, колкото 15%.
Има и фосфорна / медна сплав без сребро, което според мен е до голяма степен безполезно за ремонт.
Медно запояване за индустрията на ОВК
Множество медни тръби, сребристо споявани от патентованата MSI Automation технология за индукционно спояване.Индукционното нагряване с правилната технология на индукционната нагревателна намотка може да споява сребърно множество краища на медни тръби в един изстрел. Тази процедура елиминира досадното спояване с ръчна горелка, подобрява консистенцията и намалява вероятността от изтичане на връзки.
Спояването между медната тръба и месинговото тяло е завършено. Време за загряване с помощта на специалния MSI индукционна нагревателна намотка е 1/4 от този на конвенционалните кръгли медни намотки.