индукционен шев заварчик

Описание

Индукционен заваръчен апарат за заваряване на тръби и тръби

Какво е индукционно заваряване?

При индукционното заваряване топлината се индуцира електромагнитно в детайла. Скоростта и точността на индукционното заваряване го прави идеален за заваряване на ръбове на тръби. При този процес тръбите преминават през индукционна бобина с висока скорост. Докато го правят, ръбовете им се нагряват, след което се притискат заедно, за да образуват надлъжен заваръчен шев. Индукционното заваряване е особено подходящо за производство в голям обем. Индукционните заварчици също могат да бъдат снабдени с контактни глави, превръщайки ги в системи за заваряване с двойно предназначение.

Какви са предимствата на индукционното шевно заваряване?

Автоматизираното индукционно надлъжно заваряване е надежден, високопроизводителен процес. Ниската консумация на енергия и високата ефективност на HLQ Индукционни заваръчни системи намаляване на разходите. Тяхната управляемост и повторяемост минимизират брака. Нашите системи също са гъвкави - автоматичното съпоставяне на натоварването гарантира пълна изходна мощност в широк диапазон от размери на тръбите. И техният малък отпечатък ги прави лесни за интегриране или преоборудване в производствени линии.

Къде се използва индукционно заваряване?

Индукционното заваряване се използва в производството на тръби за надлъжно заваряване на неръждаема стомана (магнитна и немагнитна), алуминий, нисковъглеродни и високоякостни нисколегирани (HSLA) стомани и много други проводими материали.

Високочестотен индукционен заваръчен апарат

В процеса на заваряване на високочестотна индукционна тръба, високочестотният ток се индуцира в тръбата с отворен шев от индукционна намотка, разположена преди (нагоре по веригата) на точката на заваряване, както е показано на Фиг. 1-1. Ръбовете на тръбата се раздалечават, когато преминават през намотката, образувайки отворен венец, чийто връх е малко по-напред от точката на заваряване. Намотката не влиза в контакт с тръбата.

Фигура 1-1

Намотката действа като първична на високочестотен трансформатор, а тръбата с отворен шев действа като вторична намотка с един оборот. Както при общите приложения за индукционно нагряване, пътят на индуцирания ток в детайла има тенденция да съответства на формата на индукционната намотка. По-голямата част от индуцирания ток завършва пътя си около образуваната лента, като тече по ръбовете и се струпва около върха на веобразния отвор в лентата.

Плътността на високочестотния ток е най-висока в ръбовете близо до върха и в самия връх. Получава се бързо нагряване, което кара ръбовете да бъдат при температура на заваряване, когато стигнат до върха. Притискащите ролки притискат нагретите ръбове заедно, завършвайки заваръчния шев.

Високата честота на заваръчния ток е отговорна за концентрираното нагряване по дължината на ръбовете. Той има друго предимство, а именно, че само много малка част от общия ток намира своя път около задната част на образуваната лента. Освен ако диаметърът на тръбата не е много малък в сравнение с дължината на жилото, токът предпочита полезния път по протежение на ръбовете на тръбата, образувайки жилото.

Продукт: Индукционна машина за заваряване на шевове

Изцяло твърдотелен (MOSFET) високочестотен индукционен апарат за заваряване на шевове за тръби и тръби
Модел GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Входна мощност 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Захранващо напрежение 3 фази, 380/400/480V
DC напрежение 0-250V
DC ток 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
Честота 200-500KHz
Изходна ефективност % 85 95%
Фактор на мощността Пълно натоварване >0.88
Налягане на охлаждащата вода >0.3MPa
Охлаждащ воден поток > 60L / мин > 83L / мин > 114L / мин > 114L / мин > 160L / мин > 160L / мин
Температура на входящата вода <35 ° С

Технически характеристики:

 Истинско изцяло твърдо състояние IGBT регулиране на мощността и технология за управление на променлив ток, използвайки уникално IGBT меко превключване на високочестотно нарязване и аморфно филтриране за регулиране на мощността, високоскоростно и прецизно меко превключване на IGBT инверторен контрол, за постигане на 100-800KHZ/ 3 -300KW приложение на продукта.

  1. Вносните резонансни кондензатори с висока мощност се използват за получаване на стабилна резонансна честота, ефективно подобряване на качеството на продукта и реализиране на стабилността на процеса на заваряване на тръби.
  2. Заменете традиционната технология за регулиране на мощността на тиристора с технология за регулиране на мощността на високочестотно рязане, за да постигнете контрол на нивото на микросекунди, значително реализирайте бързото регулиране и стабилността на изходната мощност на процеса на заваряване на тръбата, изходната пулсация е изключително малка, а осцилационният ток е стабилен. Гладкостта и правотата на заваръчния шев са гарантирани.
  3. Сигурност. В оборудването няма висока честота и високо напрежение от 10,000 XNUMX волта, което може ефективно да избегне радиация, смущения, разряд, запалване и други явления.
  4. Има силна способност да устои на колебания в мрежовото напрежение.
  5. Той има висок коефициент на мощност в целия диапазон на мощността, което може ефективно да спести енергия.
  6. Висока ефективност и икономия на енергия. Оборудването използва технология за меко превключване с висока мощност от вход към изход, което минимизира загубата на мощност и постига изключително висока електрическа ефективност и има изключително висок коефициент на мощност в пълния диапазон на мощността, ефективно спестявайки енергия, което е различно от традиционното В сравнение с тръбата тип висока честота, може да спести 30-40% от енергоспестяващия ефект.
  7. Оборудването е миниатюризирано и интегрирано, което значително спестява заеманото пространство. Оборудването не се нуждае от понижаващ трансформатор и не се нуждае от голяма индуктивност на захранващата честота за настройка на SCR. Малката интегрирана структура осигурява удобство при монтаж, поддръжка, транспортиране и настройка.
  8. Честотният диапазон от 200-500KHZ реализира заваряване на стоманени и неръждаеми тръби.

HLQ Induction има най-изчерпателната гама от решения за производството на тръби. HLQ Induction Seam Welder е доказано решение за заваряване на неръждаема стомана, алуминий, нисковъглеродна стомана и стомана с висока якост и е може би най-добрият индукционен заваръчен апарат в света.

Повече мощност: Непрекъснатото електронно съпоставяне на натоварването осигурява пълна изходна мощност в широк диапазон от размери на тръбите.

Повече време на работа: Устойчива на късо съединение, безопасна и надеждна работа.

Ненадмината ефективност: Диоден токоизправител с постоянен коефициент на мощност от 0.95 при всички нива на мощност и коефициент на полезно действие от 85-87%.

Екологични и енергийни: Високата ефективност спестява енергия и намалява консумацията на охлаждаща вода.

Лесен за работа: Лесен за използване контролен панел с минимум ръчни настройки прави индукционния заварчик изключително лесен за работа.

Широка гама от мощности: От 40 kW до 1000 kW. Честотен диапазон от 200-500 kHz. Модерен модулен дизайн: Малкият, компактен отпечатък спестява ценно подово пространство и опростява интегрирането в линията. До 1000 kW налични в решение с един шкаф.

Цялостна система: Състои се от диоден токоизправител, инверторни модули, изходна секция, шина и операторска система за управление.

Ненадмината гаранция: тригодишна гаранция за инверторните модули на HLQ Induction Seam Welder и драйверните карти.

Пълен набор от консумативи: намотки, ферит, импедери и оборудване за изрязване на тръби.

Запитване за продукт