Индукционно изправяне за палуба и преграда

Процес на ИНДУКЦИОННО ИЗПРАВЯНЕ За изправяне на палуби и прегради

Нашите спестяващи време решения за изправяне на палуби и прегради с индукционно нагряване намират се в корабостроителната промишленост (изправяне на палуби), строителната промишленост (изправяне на мостове) и промишлеността на влаковете/камионите (производство и ремонт на локомотиви, подвижен състав и тежкотоварни превозни средства).

Какво представлява индукционното изправяне?

индукционно изправяне
Индукционното изправяне използва намотка за генериране на локализирана топлина в предварително определени зони за отопление. Тъй като тези зони се охлаждат, те се свиват, „издърпвайки“ метала в по-плоско състояние.

Какви са предимствата на индукционното изправяне?

Индукционното изправяне е изключително бързо. При изправяне на корабни палуби и прегради нашите клиенти често отчитат минимум 50% спестяване на време в сравнение с традиционните методи. Без индукция изправянето на голям съд може лесно да отнеме десетки хиляди човекочаса. Прецизността на индукцията също повишава производителността. Например, когато изправяте шасито на камиона, няма нужда да премахвате чувствителни на топлина компоненти. Индукцията е толкова прецизна, че оставя съседните материали незасегнати.

Къде се използва индукционното изправяне?
Индукционното нагряване се използва широко за изправяне на корабни палуби и прегради. В строителната индустрия изправя греди. Индукционното изправяне се използва все по-често при производството и ремонта на локомотиви, подвижен състав и тежкотоварни превозни средства.

Индукционно изправяне на палуба и преграда

Индукционното нагряване намалява времето за изправяне на палубата и преградата с до 80 процента в сравнение с алтернативните методи. Индукционното изправяне е по-добро за запазване на металургичните свойства. Това е и най-безопасният, най-здравословният и най-екологичният наличен метод за изправяне.

решения за индукционно изправяне

Принципът на системата за индукционно изправяне е, че индуктор с преминаващ променлив ток генерира „индуциран ток“ в стоманената плоча, така че токът бързо повишава температурата в зоната на концентрирано нагряване, така че материалът в зоната на нагряване да се разширява вертикално ; Когато стоманената плоча се охлади, свиването на материала в зоната на нагряване е основно еднакво във всички посоки, което води до трайна деформация, което прави плочата скъсена и изправена, за да се постигне ефектът на изравняване.

индукционно изправяне чрез тази система трябва да се нагрява само в близост до заваръчния шев на кораба, което намалява натоварването на нивелирането, спестява много вода за охлаждане, гарантира, че други процеси се извършват едновременно и съкращава периода на строителство; след изравняване, деформацията може да бъде трайно елиминирана напрежението; топлината, генерирана от нивелирането, се концентрира в малката площ, покрита от индуктора, намалявайки увреждането на слоя боя; в същото време не се генерира токсичен газ в отоплителната зона и има по-малко дим при изравняване на боядисаната стоманена плоча, никакъв шум не може да помогне за подобряване на работната среда на работниците и подобряване на ефективността на работа. Освен това нивелиращата система е лесна за работа и благодарение на зададената максимална температура на индукционно нагряване не прегаря дори ако операторът допусне грешки.

Понастоящем корабостроителната индустрия обикновено използва метода на пламъчно термично изравняване за изравняване на стоманена плоча, тоест директно нагряване на повдигнатата повърхност на деформираната зона чрез „огнена атака“. Когато стоманената плоча се охлади, нагрятата страна се свива повече от ненагрятата страна, което кара материала да се разширява във вертикална посока, като по този начин "изправя" стоманената плоча. Този метод има много недостатъци, като дълго време за нагряване, прегаряне при нивелиране на стоманени плочи с голяма дебелина, високи изисквания към операторите, неравномерен ефект на нивелиране и в същото време голям брой токсични газове и дим, които замърсяват заобикаляща среда. Експериментите показват, че в сравнение с традиционния процес на изравняване с пламъчна топлина, процесът на изравняване с индукционна топлина може да намали натоварването на изравняването с до 80%, а ефектът от спестяване на енергия и намаляване на емисиите е очевиден, което значително съкращава периода на строителство на кораба и спестява разходи.

Изправяне
Когато се появят нежелани изкривявания в металните конструкции, тяхната корекция става необходима в много индустриални процеси. Решение за намаляване на споменатите изкривявания е прилагането на топлина върху определени зони в тези структури, създаващи механични напрежения в материала.
Традиционният метод, използван за това приложение, е изправяне с пламък. За това опитен оператор е посветен да осигурява топлина в определени зони, следвайки модел на нагряване, който определя намаляването на изкривяванията в металната конструкция.
Понастоящем този процес на изправяне има високи разходи, тъй като изисква голямо количество квалифициран труд, високи опасности на работното място, замърсяване на работната зона и висока консумация на енергия.
Предимства на индукционното отопление
Замяната на изправянето на пламъка с метода на индукция има следните предимства:
— Значително намаляване на времето при операцията по изправяне
— Повторяемост и качество на отопление
— Подобрено качество на работната среда (без опасни изпарения)
— Подобрена безопасност за работниците
— Спестяване на разходи за енергия и труд
Свързани индустрии са корабостроенето, железопътната и стоманената конструкция и други.

Деформацията на метала е основното предизвикателство в металообработващата промишленост, когато трябва да обработят метал до желаната форма. Тук идва целта на оборудването за магнитотермално индукционно изправяне, при което деформираният метал може да бъде възстановен, когато се приложи нагряване към специфична зона за премахване на напрежението в метала. При процеса на индукционно изправяне, при който металът се изправя или реформира до оригиналната си форма, има случаи, когато се нанася върху твърда метална или куха метална повърхност, за да се преформатира до първоначалния си размер. Този метод на изправяне включва по-малко използване на работна сила в сравнение с конвенционалния метод на методология на изправяне. Предимства на HLQ Induction базирано индукционно изправяне:
По-добра ефективност на системата.
Проектиране на автоматизирано управление на процесите
По-бързо нагряване и намалено време на цикъл.
Най-висока безопасност, интегрирана в системата.
Чисто и екологично.
Ефективен начин за нагряване на метал и неговата сплав.

Нагревателна машина за индукционно изправяне
Корабостроителната индустрия е взискателна област, където очакванията и изискванията на клиентите ще бъдат по-високи от наземната навигационна система. Познаването на домейна в този конкретен сектор ще накара производителя да разбере и произведе продукт според специфичните изисквания на клиента и стандарт за качество, както се очаква.

Консумативи за машини за индукционно нагряване HLQ наистина може да отговори на стандарта, както се очаква от железниците. Това е разрастващ се домейн, в който се използват само ключови технологични системи за индукционно нагряване с най-висока гъвкавост на потребителския интерфейс.

Термична обработка на монтажни части.
Премахване на ръждясали крепежни елементи.
Метално нагряване на конструктивни елементи.
Отопление на агрегата на двигателя.
Критично метално формоване според спецификацията на размерите.

Индукционно изправяне за палуба и преграда

=