Кратко представяне на екструдирането на пластмаса с индукционно нагряване:
Индукционно нагряване пластмасовото екструдиране е един вид енергоспестяващ нагревател. Той има много предимства, включително значително спестяване на енергия, бързо нагряване, висока енергийна ефективност, ниска или нулева поддръжка и т.н. Може също да понижи температурата на околната среда, като генерира много по-малко топлина. Докато инсталирате системата за индукционен нагревател, няма да включва никакви големи промени в електрическата система за управление.
Къде може да се екструдира пластмаса с индукционно нагряване?
Прилага се главно за инжектиране, екструдиране; машини за издухване, изтегляне на тел, гранулиране и рециклиране и др. Приложението на продукта включва филми, листове, профили, суровини и т.н. Може да се използва за нагряване на цев, фланец, глава на матрицата, винт и други части на машините. Той е отличен в енергоспестяваща и охлаждаща работна среда.
Индукционно нагряване е процес на нагряване на електропроводим обект (обикновено метал) чрез електромагнитна индукция, при което в метала се генерират вихрови токове и съпротивлението води до джаулово нагряване на метала. Самата индукционна намотка не се нагрява. Обектът, генериращ топлина, е самият отопляем обект.
Защо и как екструдирането на пластмаса с индукционно нагряване може да спести енергия?
Понастоящем повечето от пластмасовите машини използват конвенционалния метод за нагряване на съпротивление, при който съпротивителният проводник се нагрява и след това прехвърля топлината към цевта чрез капака на нагревателя. Така че само топлината близо до повърхността на цевта може да бъде прехвърлена към цевта и топлината близо до външния капак на нагревателя се губи във въздуха, което води до повишаване на температурата на околната среда.
Индукционен нагревател е технология, при която високочестотните магнитни полета, които причиняват нагряване, или електромагнитното поле (EMF), които се докосват едно срещу друго. Когато цевта се нагрява и топлината е минимална, има много висока топлинна ефективност и минимални топлинни загуби за средата, в която икономията на енергия може да достигне 30-80%. Поради факта, че индукционната намотка не произвежда никаква висока топлина и също така няма съпротивителен проводник, който се окислява и причинява изгаряне на нагревателя, индукционният нагревател има по-продължителна експлоатация живот, а също и по-малко поддръжка.
Какви са предимствата на екструдирането на пластмаса с индукционно нагряване?
- Енергийна ефективност 30%-85%
Понастоящем машините за обработка на пластмаса използват главно резистентни нагревателни елементи, които могат да произвеждат голямо количество топлина, излъчвана към околната среда. Индукционното отопление е идеална алтернатива за решаване на този проблем. Температурата на повърхността на бобината за индукционно нагряване варира между 50ºC и 90ºC, топлинните загуби са значително сведени до минимум, осигурявайки икономии на енергия от 30%-85%. Следователно ефектът за пестене на енергия е по-очевиден, когато индукционната отоплителна система се използва в отоплително оборудване с висока мощност. - Безопасност
Използването на система за индукционно нагряване позволява повърхността на машината да бъде безопасна за докосване и това означава, че може да избегне наранявания от изгаряния, които често се случват при пластмасови машини, които използват резистентни нагревателни елементи, осигурявайки безопасно работно място за операторите. - Бързо нагряване, висока ефективност на отопление
В сравнение със съпротивителното нагряване, чиято ефективност на преобразуване на енергия е приблизително 60%, индукционното отопление е над 98% ефективно при преобразуване на електроенергия в топлина. - По-ниска температура на работното място, по-висок комфорт при работа
След използване на индукционна отоплителна система, температурата на целия производствен цех се понижава с повече от 5 градуса. - Дълъг живот
За разлика от резистентните нагревателни елементи, които трябва да работят дълго време при висока температура, индукционното нагряване работи при близка до околната температура, като по този начин ефективно удължава експлоатационния живот. - Точен контрол на температурата, висока степен на квалификация на продукта
Индукционното нагряване осигурява ниска или никаква топлинна инерция, така че да не причини превишаване на температурата. И температурата може да остане на зададена стойност от 0.5 градуса разлика.
Какво е превъзходството на индукционното нагряване за екструдиране на пластмаса в сравнение с традиционните нагреватели?
| Индукционен нагревател | Традиционни нагреватели | |
| Метод на нагряване | Индукционното нагряване е процесът на нагряване на електропроводим обект (обикновено метал) чрез електромагнитна индукция, при което в метала се генерират вихрови токове и съпротивлението води до джаулово нагряване на метала. Самата индукционна намотка не се нагрява. Обектът, генериращ топлина, е самият отопляем обект | Проводниците за съпротивление се нагряват директно и топлината се предава чрез контакт. |
| време за нагряване | По-бързо нагряване, по-висока ефективност | по-бавно нагряване, по-ниска ефективност |
| Енергоспестяващ процент |
Спестете 30-80% енергийна скорост, намалете работната температура |
Не може да пести енергия |
| Инсталация | Лесен за инсталиране | Лесен за инсталиране |
| операция | Лесен за работа | Лесен за работа |
| поддръжка |
Контролната кутия е лесна за подмяна, без да изключвате вашата машина |
Лесно се сменя, но трябва да изключите машината |
| Контрол на температурата | Малка топлинна инерция и прецизен контрол на температурата, тъй като нагревателят не се нагрява сам. | Голяма термична инерция, ниска точност при контрол на температурата |
| Качество на продукта | По-високо качество на продукта благодарение на прецизния контрол на температурата | По-ниско качество на продукта |
| Безопасност |
Външната обвивка е безопасна за докосване, по-ниска температура на повърхността, без електрически теч. |
Температурата на външната обвивка е много по-висока, лесно се изгаря. Електрически теч при неправилна работа. |
| Срок на експлоатация на нагревателя | 2-4years | 1-2 години |
| Срок на експлоатация на цевта и винта |
По-дълъг живот на цев, винт и др. поради по-ниската честота на смяна на нагревателите. |
По-кратък живот на цев, винт и др. |
| Заобикаляща среда | По-ниска температура на околната среда; Няма шум |
Много по-висока температура на околната среда и много шум |
Изчисляване на мощността на индукционно отопление
В случай на познаване на отоплителната мощност на съществуваща отоплителна система, избор на подходяща мощност според скоростта на натоварване
- Коефициент на натоварване ≤ 60%, приложимата мощност е 80% от първоначалната мощност;
- Степен на натоварване между 60%-80%, изберете оригиналната мощност;
- Коефициент на натоварване > 80%, приложимата мощност е 120% от първоначалната мощност;
Когато отоплителната мощност на съществуваща отоплителна система е неизвестна
- За машина за леене под налягане, машина за издухано фолио и машина за екструдиране, мощността трябва да се изчисли като 3W на cm2 според действителната повърхност на цилиндъра (цевта);
- За машина за пелетиране на сухо рязане мощността трябва да се изчисли като 4W на cm2 според действителната повърхност на цилиндъра (цевта);
- За машина за пелетиране с мокро рязане мощността трябва да се изчисли като 8W на cm2 според действителната повърхност на цилиндъра (цевта);
Например: диаметър на цилиндъра 160 мм, дължина 1000 мм (т.е. 160 мм=16 см, 1000 мм=100 см)
Изчисление на повърхността на цилиндъра: 16*3.14*100=5024cm²
Изчислено като 3W на cm2: 5024*3=15072W, т.е. 15kW
